耐火電纜橋架的防護等級_材料科學_工程科技_專業(yè)資料。耐火電纜橋架的防護等級

　　中華人民共和國國家標準 4208 一 93 GB 儲 外殼防護等級(IP 代碼) Degrees of protection enclosure UP provided by code) GB 4208--84 本標準等效采用 IEC 529(1989)《外殼防護等級(IP 代碼)》。 1 適用范圍 本標準適用于額定電壓不超過 72. 5 kV，借助外殼防護的電氣設的防護分級。 2 目的 本標準的目的如下: a 規(guī)定電氣設下述內(nèi)容的外殼防護等級: 1)防止人體接近殼內(nèi)危險部件; 2)防止固體異物進人殼內(nèi)設; 3)防止由于水進入殼內(nèi)對設造成有害影響; b. 防護等級的標示; c. 各防護等級的要求; d 一按本標準的要求對外殼作驗證試驗。 各類產(chǎn)品引用外殼防護等級的程度和方式，以及采用何種外殼，留待產(chǎn)品標準決定，對具體的防護 等級所采用的試驗應符合本標準的規(guī)定，必要時，在有關(guān)產(chǎn)品標準中可增加補充要求?？稍谟嘘P(guān)產(chǎn)品標 準中作具體規(guī)定的細則見附錄 B, 對特殊型式的設，產(chǎn)品標準可以規(guī)定不同的要求，但至少要保證相同的安全水平。 本標準僅考慮在各方面都符合有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定的外殼，在正常使用條件下，外殼的材料和工藝應 保證達到所要求的防護等級。 如果某類設滿足試驗一般要求而且所選擇的防護等級適用于該設型式，則本標準也適用于該 型式設的空外殼。 有關(guān)機械損壞、銹蝕、腐蝕性溶劑、霉菌、蟲害、太陽輻射、結(jié)冰、潮濕(如凝露引起的)、爆炸性氣體等 外部影響或環(huán)境條件對外殼和殼內(nèi)設破壞的防護措施以及防止與外殼外部(如風扇)危險運動部件的 接觸由有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。 不與外殼連接的隔板以及專門為人身安全設置的阻擋物，不看作外殼的一部分。 3 術(shù)語 3.1 外殼 enclosure 能防止設受到某些外部影響并在各個方向防止直接接觸的設部件。 注防止或限制本標準規(guī)定的試具進入的隔板、形成孔洞或其它開口的部件，不論它是附在外殼上的還是包 覆設 的，都算作外殼的一部分，不使用鑰匙或工具就能移除的部件除外. 國家技術(shù)監(jiān)督局 1993 一 12 一 28 批準 1994 一 08 一 01 實施 Gs 4208 一 93 3.2 直接接觸 direct contact 人或家畜與帶電部分的接觸。 3. 3 防護等級 degree of protection 1 按標準規(guī)定的檢驗方法，外殼對接近危險部件、防止固體異物進人或水進人所提供的保護程度。 3.4 IP 代碼 IP code 表明外殼對人接近危險部件、防止固體異物或水進入的防護等級以及與這些防護有關(guān)的附加信息 的代碼系統(tǒng)。 3. 5 危險部件 hazardous part 接近或接觸時有危險的部件。 3. 5.1 危險帶電部件 hazardous live part 受到某些外部影響條件能導致觸電的帶電部件。 mechanical part 接觸時有危險的運動部件。光滑旋轉(zhuǎn)軸除外。 3. 6 外殼對接近危險部件的防護 protection provided by an enclosure against access to hazardous parts 外殼對人體接觸危險的低壓帶電部件、接觸危險的機械部件，在外殼內(nèi)部以小于足夠的間隙接近危 險的高壓帶電部件的防護 注:這種防護可借助于外殼本身，借助于作為外殼一部分的隔板或借助于殼內(nèi)距離來達到 3. 7 防止接近危險部件的足夠間隙 adequate clearance for protection against access to hazardous parts 能防止試具與危險部件接觸或接近的距離。詳細說明見 11.3, 3.8 觸及試具 access probe 能方便地模仿人體的一部分或模仿工具或類似物，由人手持著來檢驗距離危險部件是否有足夠間 隙的檢驗工具。 3.9 物體試具 object probe 模仿固體異物檢驗其進人外殼的可能性的檢驗工具。 3.10 開口 opening 外殼本身設置的或通過試具施加規(guī)定的外力后形成的孔洞或縫隙。 4 標示 4. 1 IP 代碼的組成及含義 IP 代碼由代碼字母 IP(國際防護 International Protection)、位特征數(shù)字、第二位特征數(shù)字、附 加字母、補充字母組成。 不要求規(guī)定特征數(shù)字時，該處由字母“X”代替(如果兩個字母都省略則用“XX”表示) 附加字母和(或)補充字母可省略，不需代替。 當使用一個以_L 的補充字母時，應按字母順序排列 當外殼采用不同安裝方式提供不同的防護等級時，制造應在相應安裝方式的說明書上表明該防 護等級。 外殼的標志方法詳見第 9 章。 IP 代碼的組成見表 1。詳細說明見表 1 所標明的章條。 GB 4208 一 93 表 1 IP 代碼的組成及含義 組成數(shù)字或字母對設防護的含義對人員防護的含義參照章條 代碼字母 IP 位 特征數(shù)字 防止固體異物進入防止接近危險部件 0 2 1 2 3 4 5 6 無防護 050 mm )012.5 mm 妻 02. 5 mm O1. 0 mm 防塵 塵密 無防護 手背 手指 工具 金屬線章 第二位 特征數(shù)字 防止進水造成有害影響 0 1 2 3 4 5 6 7 8 無防護 垂直滴水 巧。滴水 淋水 濺水 噴水 猛烈噴水 短時間浸水 連續(xù)浸水 、水第 6 章 附加字母 3 (可選擇) 防止接近危險部件 A B C D 手背 手指 工具 金屬線章 補充字母 (可選擇) 專門補充的信息 H M S W 高壓設 做防水試驗時試樣運行 做防水試驗時試樣靜止 氣候條件 第8章 4.2 IP 代碼舉例 4.2 門無附加字母和補充字母的 IP 代碼 GB 4208 一 93 IP 3 4 匕第二位特。 — 位特征數(shù)字 」一.- 一代碼字母 其中: 3— 防止人手持直徑不小于 2.5 mm 的工具接近危險部件;防止直徑不小于 2.5 mm 的固體異物 進入設外殼內(nèi)。 4— 防止由于在外殼各個方向濺水對設造成有害影響。 IPX5— 不要求位特征數(shù)字。 IP2X— 不要求第二位特征數(shù)字。 IPX5/IPX7— 針對不同的作用，給出防噴水和防短時間浸水的兩種不同防護等級。 4. 2.2 使用可洗擇字母的 IP 代碼 IP 2 3 C S 補充字母 附加字母 第二位特征數(shù)字 位特征數(shù)字 代碼字母 4 外殼帶有上述 IP 代碼，意即: 2— 防止人用手指接近危險部件;防止直徑不小于 12.5 mm 的固體異物進入外殼內(nèi)。 3— 防止淋水造成對外殼內(nèi)設的有害影響。 C— 防止人手持直徑不小于 2.5 mm 長度不超過 100 mm 的工具接近危險部件。 S— 防止進水造成有害影響的試驗是在所有設部件靜止時進行。 IP20C— 使用附加字母。 IPXXC— 不要求兩位特征數(shù)字，使用附加字母。 IPXXC— 不要求位特征數(shù)字，使用附加字母。 IP3XD— 不要求第二位特征數(shù)字，使用附加字母。 IP23S— 使用補充字母。 IP21CM— 使用附加字母和補充字母 5 位特征數(shù)字 位特征數(shù)字表示 5.1 和 5.2 條兩個條件都能滿足。 當外殼也符合低于某一防護等級的所有各級時，應僅以該數(shù)字標示這一個等級。 如果試驗明顯地適用于任一較低防護等級時，則低于該等級的試驗不必進行。 5.1 對接近危險部件的防護 位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件的防護等級見表 2。表中僅由位特征數(shù)字規(guī)定防護 等級，簡要說明和含義不作為防護等級的規(guī)定。 根據(jù)位特征數(shù)字的規(guī)定，試具與危險部件之間應保持足夠的間隙。 GB 4208 一 93 試驗見第 n 章 表 z 位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件的防護等級 位 特征數(shù)字 防護等級試驗條件 參見章條簡要說明含義 0 1 2 3 4 5 6 無防護 防止手背接近危險部件 防止手指接近危險部件 防止工具接近危險部件 防止金屬線接近危險部 件 防止金屬線接近危險部 件 防止金屬線接近危險部 件 直徑 50 mm 球形試具應與危 5 險部件有足夠的間隙 直徑 12 mm，長 80 mm 的鉸接 試指應與危險部件有足夠的間 隙 直徑 2.smm 的試具不得進入 殼內(nèi) 直徑 1. 0 mm 的試具不得進入 殼內(nèi) 直徑 1. 0 mm 的試具不得進入 殼內(nèi) 直徑 1. 0 mm 的試具不得進入 殼內(nèi) 11.2 11.2 11. 2 11.2 11. 2 11.2 注:對于位特征數(shù)字為 3,4,5 和 6 的情況，如果試具與殼內(nèi)危險部件保持足夠的間隙，則認為試驗合格 5.2 對固體異物進入的防護 位特征數(shù)字所代表的對固體異物(包括灰塵)進入的防護等級見表 3。 表 3 僅由位特征數(shù)字規(guī)定防護等級，簡要說明和含義不作為防護等級的規(guī)定。 防止固體異物進入，當表 3 中位特征數(shù)字為 1 或 2 時，指物體試具不得完全進入外殼，意即球 的整個直徑不得通過外殼開口。位特征數(shù)字為 3 或 4 時，物體試具完全不得進入外殼。 數(shù)字為 5 的防塵外殼，允許在某些規(guī)定條件下進人數(shù)量有限的灰塵。 數(shù)字為 6 的塵密外殼，不允許任何灰塵進人。 注:位特征數(shù)字為 1 至 4 的外殼應能防止三個互相垂直的尺寸都超過表 3 第三欄相應數(shù)字、形狀規(guī)則或 不規(guī)則 的固體異物進入外殼。 試驗見第 12 章。 GB 4208 一 93 表 3 位特征數(shù)字所代表的防止固體異物進人的防護等級 位 特征數(shù)字 防護等級 簡要說明 試驗條件 參見章條 無防護 防止直徑不小于 50 mm 的固體異物 直徑 50 mm 球形物體試具不 得完全進入殼內(nèi) 11 12. 2 6 防止直徑不小于 12.5 m。的固體異物 直徑 12. 5 mm 的球形物體試 具不得完全進入殼內(nèi)’， 12. 2 防止直徑不小于 2. 5 mm 的固體異物 直徑 2. 5 mm 的物體試具完全 不得進入殼內(nèi)” 12. 2 防止直徑不小于 1. 0 mm 的固體異物 直徑 1. 0 mm 的物體試具完全 不得進入殼內(nèi)” 12. 2 防塵不能完全防止塵埃進入，但進 入的灰塵量不得影響設的正 常運行，不得影響安全 12. 4.12. 5 塵密無灰塵進入 注:1)物體試具的直徑部分不得進入外殼的開口. 6 第二位特征數(shù)字 第二位特征數(shù)字表示外殼防止由于進水而對設造成有害影響的防護等級。 表 4 給出了第二位特征數(shù)字所代表的防護等級的簡要說明和含義. 級的規(guī)定。 簡要說明和含義不做為防護等 試驗見第 13 章。 第二位特征數(shù)字為 6 及低于 6 的各級，其標示的等級也表示符合低于該級的各級要求。因此 試驗明顯地適用于任一低于該級的所有各級，則低于該級的試驗不必進行。 ，如果 表 4 第二位特征數(shù)字所代表的防護等級 第二位 特征數(shù)字 防護等級 試驗條件 參見章條簡要說明含義 0 無防護 1 防止垂直方向滴水垂直方向滴水應無有害影響 13. 2. 1 Gs 4208 一 93 續(xù)表 4 第二位 特征數(shù)字 防護等級試驗條件 參見章條簡要說明含義 7 2 防止當外殼在 150 范圍 內(nèi)傾斜時垂直方向滴水 當外殼的各垂直面在 150 范圍 內(nèi)傾斜時，垂直滴水應無有害 影響 13. 2. 2 3 防淋水 各垂直面在 60。范圍內(nèi)淋水，無 有害影響 13. 2. 3 4 防濺水向外殼各方向濺水無有害影響 13. 2. 4 5 防噴水向外殼各方向噴水無有害影響 13. 2. 5 6 防強烈噴水 向外殼各個方向強烈噴水無有 害影響 13. 2. 6 7 防短時間浸水影響 浸入規(guī)定壓力的水中經(jīng)規(guī)定時 間后外殼進水量不致達有害程 度 13.2.7 8 防持續(xù)潛水影響 按生產(chǎn)和用戶雙方同意的條 件(應比數(shù)字為 7 嚴酷)持續(xù)潛 水后外殼進水量不致達有害程 度 13. 2. 8 僅標志第二位特征數(shù)字為 7 或 8 的外殼不適合噴水(標志第二位特征數(shù)字為 5 或 6)，不必符合數(shù) 字為 5 或 6 的要求，除非有表 5 的雙標志。 表 5 第二位特征數(shù)字的雙標志 外殼通過的試驗 標志和標記應用范圍 噴水短時/持續(xù)潛水 第二位特征數(shù)字 5 6 5 6 第二位特征數(shù)字 7 7 8 8 8 7 8 IPX5/IPX7 IPX6 八 PX7 IPX5/IPX8 IPX6/IPX8 IPX7 IPX8 通用’、 通用” 通用’) 通用 1’ 有限 11 有限 2， 注 1)指外殼必須滿足可防噴水又能短時或持續(xù)潛水的要求 2)指外殼僅僅對短時或持續(xù)潛水適合，而對噴水不適合 Gs 4208 一 93 了附加字母 附加字母表示對人接近危險部件的防護等級。 附加字母在下述兩種情況下使用: e. 接近危險部件的實際防護高于位特征數(shù)字代表的防護等級; b. 位特征數(shù)字用‘Ix”代替，僅需表示對接近危險部件的防護等級。 例如，這類較高等級的防護是由擋板、開口的適當形狀或與殼內(nèi)部件的距離來達到的 表 6 列出了能方便地代表人體的一部分或物體的手持試具以及對接近危險部件的防護等級的含義 等內(nèi)容，這些內(nèi)容均由附加字母表示。 表 6 附加字母所代表的對接近危險部件的防護等級 附加字母 防護等級 試驗條件 參見章條簡要說明含義 A 防止手背接近 直徑 50 mm 的球形試具與危險部件必須保 持足夠的間隙 14. 2 R 防止手指接近 直徑 12 mm，長 80--的鉸接試指與危險部 件必須保持足夠的間隙 14. 2 C 防止工具接近 直徑 2. 5 mm，長 100 mm 的試具與危險部件 必須保持足夠的間隙 14. 2 U 防止金屬線 mm 的試具與危險部件 9 必須保持足夠的間隙 沖 14. 2 如果外殼適用于低于某一等級的各級，則僅要求用該附加字母標示該等級。如果試驗明顯地適用于 任何一低于該級的所有各級，則低于該等級的試驗不必進行。 試驗見第 14 章。 IY 代碼的示例見附錄 A 8 補充字母 在有關(guān)產(chǎn)品標準中可由補充字母表示補充的內(nèi)容。補充字母放在第二位特征數(shù)字或附加字母之后 補充的內(nèi)容應與本標準的要求保持一致，產(chǎn)品標準應明確說明進行該級試驗的補充要求。 補充內(nèi)容的標示字母及含義見表 7 凸 Cs 4208 一 93 表 7 補充字母及其含義 字母含義 H 高壓設 M 防水試驗在設的可動部件(如旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子)運行時進行 S 防水試驗在設的可動部件(如旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)子)靜止時進行 W 適用于規(guī)定的氣候條件和有附加防護特點或過程 表 7 所列補充字母之外的其它字母可在產(chǎn)品標準中使用。為了避免重復使用補充字母，產(chǎn)品標準引 用新字母的要求見附錄 B8o 若無字母 S 和 M，則表示防護等級與設部件是否運行無關(guān)，需要在設運行和靜止時都做試驗。 但如果試驗在另一條件下明顯地可以通過時，一般做一個條件的試驗就足夠了。 9 標志 產(chǎn)品標準應對標志的要求做出規(guī)定 對干下述情況，產(chǎn)品標準應對標志方法也做出適當規(guī)定 當外殼的一部分與另一部分的防護等級不同時; b. 安裝位置對防護等級有影響時; c. 須說明潛水深度和時間時。 10 試驗一般要求 10.1 防水防塵試驗的環(huán)境條件 除非有關(guān)產(chǎn)品標準另有規(guī)定，試驗應在規(guī)定的標準環(huán)境條件下進行。 試驗時，推薦的環(huán)境條件如下: 溫度范圍 15-35C 相對濕度:25%一 75 大氣壓力:86 106 kPa (860 1 060 mbar) 10.2 試樣 本標準規(guī)定的試驗是型式試驗 除非產(chǎn)品標準另有規(guī)定，每次試驗用樣品應是清潔的新制品。所有部件應按制造指定的狀態(tài)安裝 就位。 如試驗不能以整臺設進行，應以有代表性的部件或以有相同比例設計的較小的設進行。 有關(guān)產(chǎn)品標準應對試樣數(shù)量、試樣安裝、組合、定位的條件(如天花板、地板或墻上安裝)、預處理的 方法(如有)、試驗時帶電與否或運轉(zhuǎn)與否加以規(guī)定。 如果產(chǎn)品標準沒有規(guī)定細節(jié)，應由制造說明書規(guī)定。 10 10.3 試驗要求的應用與試驗結(jié)果判斷 試驗一般要求的應用及設有泄水孔、通風孔時試驗的接受條件由有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。如無這些規(guī) 定，應按本標準的規(guī)定進行。 試驗結(jié)果的判斷由有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定。如沒有規(guī)定，本標準的接受條件應做為要求。 10.4 位特征數(shù)字試驗條件 位特征數(shù)字的試驗條件見表 8. GB 4208 一 93 表 8 位特征數(shù)字所代表的防護等級試驗條件 位 特征數(shù)字 防護試驗 防止接近危險部件固休異物 不要求試驗不要求試驗 直徑 50 mm 的球不得完全進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙 鉸接試指可進入 80 mm 長，但必須與帶電部分保持足夠的間 隙 直徑 12. 5 mm 的球 不得完全進入外殼 直徑 2.smm 的試棒不得進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙 直徑 1. 0 mm 的試驗金屬線不得進入外殼，并與帶電部分保持足夠的間隙 直徑 1. 0 mm 的試驗金屬線不得進入外殼并與帶電部分保持 足夠的間隙 按表 3 規(guī)定的防塵 直徑 1. 0 mm 的試驗金屬線不得進入外殼，并與帶電部分保 持足夠的間隙 按表 3 規(guī)定的塵密 位特征數(shù)字為 1 和 2 中，“不得完全進入”即球的直徑部分不得通過外殼開口。 10.5 空外殼 如果被試外殼內(nèi)部沒有設，外殼的制造應在說明書中詳細說明危險部件或者會因異物或水進 入而造成影響的部件所在的位置及預留的空間。 后組裝的生產(chǎn)應能保證電氣設封裝進外殼后滿足終產(chǎn)品的防護等級的要求。 11 位特征數(shù)字所代表的對接近危險部件防護的試驗 11.1 試具 對接近危險部件防護試驗的試具見表 9 GB 4208 一 93 表 9 防止人接近危險部件的觸及試具 位 特征數(shù)字 試具試驗用力 50+ 5N 加母 附字 球 5 價 50.. 約 100 11 〔絕緣材料) c 雄緣材科) A7 性試球 (盆屬) 10+ 1N 校接試指 個部尺寸見圖 t 3+0. 3 N ‘，卜境.N 協(xié) 試棒。02. 5.m，長 loom. S03510.2 約 100 100 士 0.2 手柄 〔絕緣材料) 月明性試仲 〔金月) 飯邊去毛刺 擋盤 (絕級材料) 4,5,6 試孩線.m，長 loo.. 1+ 0.1N Sd35 士 0。2 (絕經(jīng)材料〕 擋盤 (絕緣材料 11.2 試驗條件 試具被推入或插入外殼的任何開日所用的力由表 9 規(guī)定。 呂O GB 4208 一 93 進行低壓設的試驗時，在試具與殼內(nèi)危險部件之間串接一個指示燈，并供以 40^50 V 之間的安 全特低電壓，1。如果危險帶電部件表面有一層漆膜或氧化層或有其它類似方法的保護，則試驗時包覆一 層金屬箔，并與正常工作時帶電的部件作電聯(lián)結(jié) 本指示燈電路也可用于高壓設的危險運動部件。 如有可能，應使外殼內(nèi)的運動部件緩慢運動 11. 3 接受條件 如果試具與危險部件之間有足夠的間隙，則防護合格。 位特征數(shù)字為 1 的試驗，直徑 50 mm 的試具不得完全進入開口。 位特征數(shù)字為 2 的試驗，鉸接試指可進入 80 mm 長，但擋盤(必 50 mm X 20 mm)不得進入開口。 從直線位置開始，試指的兩個接點應繞相鄰面的軸線。范圍內(nèi)自由彎曲。應使試指在每一個可能的 位置上活動。 示例見附錄 A 本標準中“足夠的間隙’，指: a. 對于低壓設(額定電壓交流不超過 1 000 V，直流不超過 1 500 V) 試具不能觸及危險帶電部件 如果足夠的間隙是通過試具與危險部件的指示燈電路來檢驗，試驗時指示燈應不亮 某些型式的電氣設內(nèi)部產(chǎn)生的電壓(工作電壓的方均根值或直流值)比設的額定電壓值要 高。產(chǎn)品標準在確定耐電壓試驗的電壓和足夠的間隙時，應考慮這個電壓值的影響 12 b. 對于高壓設(額定電壓:交流超過 1 kV，直流超過 1.5 kV) 當試具放在不利的位置時，設應能承受有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定的適用于該設的耐電壓試驗。 檢驗還可通過觀察規(guī)定的空氣中的間隙尺寸來確定。這個間隙應能保證在不利的電場分布下通 過耐電壓試驗。 如果外殼包括有不同電壓等級的幾個部分，應對每一部分確定足夠間隙的適當驗收條件 同低壓設一樣，某些型式的電氣設內(nèi)部產(chǎn)生的電壓，(工作電壓的方均根值或直流值)比設 的額定電壓值要高。產(chǎn)品標準在確定耐電壓試驗的電壓和足夠的間隙時，應考慮這個電壓值的影 響 c. 對有危險的機械部件的設 試具不得觸及危險的機械部件。 如果足夠的間隙是通過試具與危險部件之間的指示燈電路來檢驗，試驗時指示燈應不亮。 12 位特征數(shù)字所代表的防止固體異物進人的試驗 12.， 試驗方法 試驗方法和主要試驗條件見表 10 12.2 位特征數(shù)字為 1,2,3,4 的試驗條件 物體試具推入外殼開 CI 所用的力由表 10 規(guī)定。 采用說明: 1J 從安全角度考慮，試指與殼內(nèi)帶電部分之間所接指示燈的電源電壓應為安全特低電壓，IEC 529 電壓在 40-50 V 之間，本標準規(guī)定此電源電壓為“40^50 V 之間的安全特低電壓，’n 89 規(guī)定此電源 GB 4208 一 93 表 10 防止固體異物進入的試驗方法 位 特征數(shù)字 試驗方法(物體試具和防塵箱) 試驗用力 試驗條件 參見章條 n 不要求試驗 1 沒有手柄和護板的直徑 5 少護 smm 的剛 性球 50 士 5N 12. 2 2 沒有手柄和護板的直徑 12. 5 銘mm 的 剛性球 30 士 3N 12. 2 3 邊緣無毛刺的直徑 2. 5 十尸 smm 的剛性 鋼棒 3 士 0.3N 12. 2 4 邊緣無毛刺的直徑 1. 0a 11 mm 的剛性 鋼線 防塵箱，加或不加負壓::.: 6 圖 2 防塵箱，加負壓{:.: 12.3 位特征數(shù)字為 1,2,3,4 的接受條件 如果試具的直徑不能通過任何開口，則試驗合格。 注:位特征數(shù)字為 3 和 4，試具用來模仿圓形異物 對于必須檢驗的開口所使用的物體試具，如果外殼開口的通道不直或者是彎曲的，對可運動的球形 物體能否進入有懷疑，可檢查圖紙或?qū)Υ龣z查處設計一個專用通道，并用物體試具以規(guī)定的力推向該 處。 12.4 位特征數(shù)字為 5 和 6 的防塵試驗 試驗應在防塵箱中進行，其基本原理如圖 2 所示。密閉試驗箱內(nèi)的粉末循環(huán)泵可用能使滑石粉懸浮 的其它方法代替。滑石粉應用金屬方孔篩濾過。金屬絲直徑 50 pm，篩孔尺寸為 75 pm,滑石粉用量為 每立方米試驗箱容積 2 kg，使用次數(shù)不得超過 20 次。 注:滑石粉的選用應符合人體健康與安全的各項規(guī)定. 外殼類型須為下列二者之一: 種類型:設正常工作周期內(nèi)殼內(nèi)的氣壓低于周圍大氣壓力，例如因熱循環(huán)效應引起的。 第二種類型:外殼內(nèi)氣壓與周圍大氣壓力相同。 對于種類型的外殼: 被試外殼放在試驗箱內(nèi)，殼內(nèi)壓力用真空泵保持低于大氣壓。抽氣孔應連到專為試驗設置的孔上。 如果專門的產(chǎn)品標準沒有規(guī)定，這個孔應設在緊靠易損部件的位置。 如果不能設置專門的孔，抽氣管應連在電纜人口上。如還有其它的孔(如更多的電纜入口或泄水 孔)，這些孔應保持正常使用狀態(tài)。 試驗目的是利用壓差把箱內(nèi)空氣抽入被試設內(nèi)，抽氣量為 80 倍被試外殼容積，抽氣速度每小時 52 GB 4208 一 93 不超過 60 倍外殼容積。任何情況下壓差不得超過 2 kPa(20 mbar) 如抽氣速度為每小時 40-6。倍外殼容積，則試驗進行 2h 如壓差為 2 kPa(20 mbar)，而抽氣速度低于每小時 40 倍外殼容積，則應連續(xù)抽滿 80 倍容積或 抽滿 8 卜后，試驗才可停止。 對于第二種類型的外殼: 被試外殼按正常工作位置放入試驗箱內(nèi)，但不與真空泵連接。在正常情況下開啟的泄水孔，試驗期 間應保持開啟。試驗持續(xù) 8h 對于上述兩種類型的外殼，如不能將整臺設置于試驗箱內(nèi)作試驗，可選用下列方法之進行 a. 用外殼的各個封閉部分作試驗; b. 用外殼有代表性的部件試驗，包括組件(如門、通風孔、接頭、軸封等)，試驗時這些部件應安裝 就位; 。. 用具有相同結(jié)構(gòu)、按比例縮小的設進行試驗 對于后兩種情況，試驗時抽出設的空氣體積，應與整臺設時規(guī)定相同。 12.5 位特征數(shù)字為 5 的試驗和接受條件 12. 5 門位特征數(shù)字為 5 的試驗條件 除有關(guān)產(chǎn)品標準規(guī)定外殼為第二種以外，外殼都看作種。 12. 5.2 位特征數(shù)字為 5 的接受條件 試驗后，觀察滑石粉沉積量及沉積地點，如果同其它灰塵一樣，不足以影響設的正常操作或安全， 試驗即認為合格。除非有關(guān)產(chǎn)品標準明確規(guī)定了特例，在可能沿爬電距離導致漏電起痕處不允許有灰塵 沉積。 14 12.6 位特征數(shù)字為 6 的試驗和接受條件 12.6. 1 位特征數(shù)字為 6 的試驗條件 無論外殼內(nèi)壓力是否減至低于大氣壓力，都看作是種外殼。 12-6.2 位特征數(shù)字為 6 的接受條件 試驗后殼內(nèi)無明顯的灰塵沉積，即認為試驗合格。 13 第二位特征數(shù)字所代表的防止水進人的試驗 13.1 試驗方法 試驗方法和主要試驗條件見表 11. 表 n 防水試驗方法和主要試驗條件 第二位 特征數(shù)字 試驗方法滴水量或流量 試驗持 續(xù)時間 試驗條件 參見章條 不需要試驗 使用圖 3 滴水箱，外殼置 于轉(zhuǎn)臺上 1+黔 s mm/min 10 m m 13.2.2 使用圖 3 滴水箱，外殼在 四個固定的位置上傾斜 150 (3+0 3-5s mm /min mm/min) 每一個傾斜位置 2. 5 m m 13.2.2 GB 4208 一 93 續(xù)表 II 第二位 特征數(shù)字 試驗方法滴水量或流量 試驗持 續(xù)時間 試驗條件 參見章條 3 使用圖 4 擺管，與垂直方 向士 60。范圍淋水，距 離 200 mm 或 使用圖 5 淋水噴嘴，與垂 直方向士 60。范圍內(nèi)淋水 每孔 0. 07 L/min 15 士 5%乘以孔數(shù) 10 L/min 士 5% 10 m in 1 min/m 至少 5 min 13. 2. 3a 13. 2. 36 4 同數(shù)字為 3 的試驗，角度 變?yōu)榕c垂直方向二 180,范 圍淋水 同數(shù)字 3 同數(shù)字 3 13.2. 4 5 使用圖 6 噴嘴，噴嘴直徑 6. 3 mm 距離 2. 5-3 m 12.5 L/min 士 5% 1 min/m,至少 3 min 13. 2. 5 6 使用圖 6 噴嘴，噴嘴直徑 12.5 mm,距離 2. 5^-3 m 100 L/min 士 5% 1 min/m至少 3 min 13.2.6 7 使用潛水箱，水面在外殼 頂部以上至少。.15 m，外 殼底面在水面下至少 lm 30 m in 13.2.7 8 使用潛水箱，水面高度由 用戶和制造協(xié)商 協(xié)議 由用戶和制造協(xié)商 13. 2. 8 注:1)僅適用于老試驗設 13.2 試驗條件 防護等級的細節(jié)見第 6 章。 試驗用清水進行試驗前不得用高壓水和(或)使用溶劑清洗試樣。 進行 IPXI 至 IPX6 的試驗，水溫與試驗時試樣的溫差應不大于 5K 如果水溫低于試樣溫度超過 5K，應使外殼內(nèi)外保持壓力平衡。IPX 7 試驗水溫的要求見 13. 2. 7 條。 試驗時，殼內(nèi)水分可能有部分冷凝。凝露水的沉積不要誤以為是進水。 外殼表面積的計算誤差應在 10 腸以內(nèi)。 設在帶電情況下試驗時，要采取足夠的安全措施 13.2. 1 第二位特征數(shù)字為 1 的滴水箱試驗 試驗用設應能在外殼整個面上產(chǎn)生均勻水流。這種設的示例如圖 3a, 外殼置于轉(zhuǎn)速為 1 r/min 的轉(zhuǎn)臺上，偏心距(轉(zhuǎn)臺軸線 外殼在滴水箱下面置于正常工作位置，滴水箱底部應大于的俯視圖面。除安裝在墻上或天花板上的 設外，被試外殼的支承物應比外殼底部小 對安裝在墻上或天花板 r 的設，應按正常使用位置安裝在木板上，木板的尺寸等于設在正?/ca 17
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