1.1本技術(shù)規(guī)范適用于內(nèi)蒙古匯能煤化工有限工程設(shè) 計中選用的梯級式熱鍍鋅鋼制電纜橋架。 1.2本技術(shù)規(guī)范適用于鋼制熱鍍鋅電纜橋架的設(shè)計、制造、 供貨、安裝和試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。 本技術(shù)規(guī)范書提出的是限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)及要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本 技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。 技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，應(yīng)按照較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.3買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一 些補(bǔ)充要求，具體項目由供需雙方共同商定。 1.4買方保留對技術(shù)規(guī)范修改的權(quán)利，本技術(shù)規(guī)范和招投 標(biāo)文件作為訂貨合同的附件，并與合同文件具有相同的法律效力。 電氣設(shè)應(yīng)同版本的IEC標(biāo)準(zhǔn)相一致。 除另有說明外，使用設(shè)和材料的供應(yīng)地點、安裝方式、防護(hù)等級、電氣安全、人身安全、防火、防爆和操作技術(shù)均 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時還應(yīng)符合制造所在國家的要求。 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)范書中引用而構(gòu)成本規(guī)范書的基本條文。在協(xié)議書簽訂時，防火橋架以下列標(biāo)準(zhǔn)的版 本為準(zhǔn)。 JB/T10216 電控配電用電纜橋架 CECS3191鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范 GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB715普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件 GB/T1408 固態(tài)絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法工頻下的試 GB/T1408 固態(tài)絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試 驗方法 GB5117碳鋼鉚焊 GB1720漆膜附著力測定法 GB1764漆膜厚度測定法 GB/T2423.4 電子電工產(chǎn)品基本試驗環(huán)境規(guī)程 試驗Db： 交變濕熱試驗方 GB/T2423.17 電子電工產(chǎn)品基本試驗環(huán)境規(guī)程 試驗 Ka：鹽霧試驗方法 GB9978 建筑構(gòu)件耐火試驗方法 GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)范 GB/T11253 碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋薄鋼板和鋼帶 JB/T6743 戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求 QB/T1453 電纜橋架 4.1型式要求 采用梯級型式。 4.2材質(zhì)要求 采用冷軋鋼板，寬度為mm及以上的電 纜橋架，鋼板厚度不小于3mm；寬度為mm以下的橋架， 鋼板厚度不小于2mm。 4.2.1梯架，支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性 的要求。 4.2.2各種型式支、吊架，應(yīng)能承受托盤、梯架相應(yīng)規(guī)格、防火橋架 層數(shù)的額定均布荷載及其自重。 4.2.3橋架的承載力應(yīng)進(jìn)行試驗驗證，使橋架初產(chǎn)生永 久變形時的載荷除以安全系數(shù) 1.5 的值應(yīng)不小于額定均布載 4.2.4連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托盤、梯架、托 臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。 4.2.5賣方應(yīng)給出各種規(guī)格電纜橋架的不同跨距與允許均 載荷的關(guān)系曲線電纜橋架在承受額定均布載荷時的相對撓度不得大 于1/200。 4.2.7橋架應(yīng)能承受短時附加集中負(fù)荷。其應(yīng)滿足 CECS32-91標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 4.3表面處理要求采用熱鍍鋅的防護(hù)方法。防火橋架橋架的蓋板及 附件應(yīng)同橋架主體做相同的防護(hù)處理。產(chǎn)品的防護(hù)性能應(yīng)能 滿足設(shè)計性能，并在敷設(shè)的實際環(huán)境中正常持久運行。 4.3.1熱鍍鋅技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求 4.4手工焊接用焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117 標(biāo)準(zhǔn)。 焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性 能。焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑 等缺陷，并應(yīng)能達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GBJ205 標(biāo)準(zhǔn)的三級要求。 4.5普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合 GB700 標(biāo)準(zhǔn)中的 Q235A 釘?shù)染o固件材料應(yīng)符合GB715標(biāo)準(zhǔn)。 4.6焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī) 械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、 弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ205 標(biāo)準(zhǔn)的三級要求。 4.7電纜橋架所帶蓋板及附件、橋架之間的連接地線mm及以上的電纜橋架，連接板厚度不小 3mm；寬度為mm 以下的橋架，連接板厚度不小于 2mm。 4.7.2寬度為mm及以上的電纜橋架，蓋板厚度不小于 2.5mm；寬度為mm以下的橋架，蓋板厚度不小于1.5mm。 4.7.3橋架采用內(nèi)外連接片雙面固定。 4.7.4需要接地的孔、洞、附件、螺栓等不應(yīng)做噴涂粉末處 4.7.5螺栓、螺母、平墊、彈墊等配件均采用熱鍍鋅或不銹 鋼材料，規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)范。螺栓、螺母等配件應(yīng)隨橋架配套供應(yīng)，數(shù)量滿足施工需要，且應(yīng)考慮施工損耗。 4.8梯架幾何尺寸的極限偏差 4.8.1長度（單件標(biāo)準(zhǔn)長度）不得大于JS16 4.8.2寬度不得大于JS18 4.8.3高度不得大于JS17 4.9橋架之間的連接地線的規(guī)格符合國標(biāo)，并且耐中等強(qiáng) 度的腐蝕，線電纜橋架的每單元都應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)貼在明顯易見 處，防火橋架銘牌材質(zhì)應(yīng)用鋁質(zhì)。銘牌至少要包括以下內(nèi)容 6.2標(biāo)志 賣方應(yīng)在材料進(jìn)、檢驗、制造及檢驗出等環(huán)節(jié)按照ISO9001 質(zhì)量體系要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其是關(guān)鍵工序更要 嚴(yán)格控制，制造交付符合國家標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)規(guī)范的合格產(chǎn) 8.1電纜橋架可采用木箱包裝或裸體包裝，包裝應(yīng)符合 GB/T13384 的規(guī)定。每批產(chǎn)品在明顯易見處配置合適的標(biāo) 簽。標(biāo)簽中應(yīng)至少含有以下內(nèi)容： 磷化及熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度40μｍ，線槽內(nèi)側(cè)噴涂防火涂料，厚度滿足防火 30 分鐘需求，附著力為一級，符合 管線施工單位要求必須根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，確保電纜鋪設(shè)的可能性，清除管內(nèi)毛刺和垃圾，并在管內(nèi)留有穿線所需的引 導(dǎo)鋼絲；為了確保穿線順利，在電線管排放中，施工單位應(yīng) 根據(jù)建筑規(guī)范在管線分支、連接、轉(zhuǎn)彎處設(shè)過線盒。 根據(jù)弱電系統(tǒng)布線的施工要求，在管線轉(zhuǎn)彎處不能拐死角，每根電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求為其電纜外徑的8-10 倍。因此， 吊頂內(nèi)橋架在轉(zhuǎn)彎或分路處均應(yīng)設(shè)置45 度。水平線槽和豎井梯架連接處，及水平線槽和管線各連接處須配以相應(yīng)規(guī)格的分支附件，不能斷接，以保證線路路由的 彎曲自如以及線路的安全。 在個別地方不能通過鐵管時，可用金屬軟管連接，軟管內(nèi)徑不能小于鐵管內(nèi)徑。 所有橋架在線纜敷設(shè)安裝完畢后，全部要求使用鎖扣封閉，以防鼠害。 篇三：2014國家電纜橋架標(biāo)準(zhǔn) 2014國家電纜橋架標(biāo)準(zhǔn) 2010電纜橋架新標(biāo)準(zhǔn) 以鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范CECS3191 為基礎(chǔ)，由 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會電氣工程委員會修訂。 電纜橋架寬度~允許小板厚 100電纜橋架寬度＜150~1.2 150電纜橋架寬度＜~1.5 800＜電纜橋架寬度~2.5 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)電纜橋架的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。 GB/T93-1987 彈簧墊圈 GB/T97.1-2002 平墊圈 GB/T912-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板 及鋼帶 GB/T1720-1979 漆膜附著力測定法 GB/T1743-1979 漆膜光澤度測定法 GB/T1764-1979 漆膜厚度測定法 GB/T1804-2000 一般公關(guān) 未注公差的線性和角度尺寸 的公差 GB/T4956-1985 磁性金屬機(jī)體上非磁性復(fù)蓋層厚度測量 磁性方法 GB/T 5117-1995 碳鋼焊條 GB/T5780-1989 六角頭螺栓C GB/T6170-1986 六角螺母A GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 GB/T11253-1989 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼 板及鋼帶 3.1電纜橋架按主體結(jié)構(gòu)型式不同分為槽 3.2電纜橋架按表面防護(hù)層不同分為熱鍍 3．5板材厚度 4.1正常使用條件: 溫度－20～＋55； b）相對濕度＜95%；11 4.2電纜橋架應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造， 并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4.3材料 4.3.1制造電纜橋架用板材應(yīng)符合 GB/T912、防火橋架GB/T11253 中有關(guān)規(guī)定。注：所用板材由供需雙方約定。 4.3.2電纜橋架焊接用焊條應(yīng)符合GB/T5117 規(guī)定。 4.3.3表面防腐層材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4.3.4螺栓、螺母、平墊、彈墊應(yīng)分別符合GB/T 5780、 GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93 的規(guī)定。 4.4外觀 4.4.1電纜橋架鍍、涂層表面質(zhì)量應(yīng)符合表3 規(guī)定。 4.4.2電纜橋架加工成形后，斷面形狀應(yīng)端正，無彎曲、扭 曲、裂紋、邊沿毛刺等缺陷。防火橋架 4.4.3電纜橋架的走線槽應(yīng)光滑、平整，無損傷電纜絕緣的 凸起和尖角。 4.5焊接要求:焊接件所有焊縫應(yīng)均勻，不得有漏焊、虛焊、 裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。 4.6電纜橋架 表面處理 4.6.1電纜橋架表面應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境的要求進(jìn)行鍍涂防護(hù) 處理,各種防護(hù)層厚度和附著力應(yīng)符合表4 規(guī)定. 12 4.6.2附件表面防腐處理應(yīng)與電纜橋架主體結(jié)構(gòu)相一致。特 殊要求供需雙方商定。 4.6.3噴涂處理后的表面光澤度應(yīng)不低于60%。
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