電纜橋架、支架安裝_建筑/土木_工程科技_專業(yè)資料。中國大唐集團 版次 基建工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 （電纜橋架、支架安裝） 中國大唐集團 2009 年 8 月 施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄 1 目的 2 適用范圍 3 參考文件 4 工程概況及工

　　中國大唐集團 版次 基建工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 （電纜橋架、支架安裝） 中國大唐集團 2009 年 8 月 施工作業(yè)指導(dǎo)書目錄 1 目的 2 適用范圍 3 參考文件 4 工程概況及工程量 4.1 工程概況 4.2 主要工程量 5 作業(yè)前的條件和準(zhǔn) 5.1 技術(shù)準(zhǔn) 5.2 作業(yè)人員配置、資格和要求 5.3 主要施工機械、作業(yè)工器具 5.4 安全器具 5.5 材料要求 5.6 工序交接要求 5.7 其它 6 作業(yè)程序及方法 6.1 主要施工步驟 6.2 施工工藝流程圖 6.3 施工方法及要求 6.4 成品保護措施及要求 7 質(zhì)量控制點及質(zhì)量通病預(yù)防 7.1 質(zhì)量目標(biāo) 7.2 作業(yè)過程質(zhì)量控制點的設(shè)置 7.3 質(zhì)量通病預(yù)防措施 7.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求 8 作業(yè)的安全危害及環(huán)境因素辯識和控制 8.1 作業(yè)安全危害因素辨識及控制對策表 8.2 作業(yè)環(huán)境因素辨識及控制對策表 8.3 作業(yè)的安全要求 8.4 消防管理 9 作業(yè)計劃 10 環(huán)境條件 11 附錄（包括記錄表樣、附圖、附表等） 1 目的 2 適用范圍 本作業(yè)指導(dǎo)書適用于中國大唐集團基建工程的電纜橋架、支架安裝。 3 參考文件 3.1 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 50168－2006 3.2 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T5161.5－2002 3.3 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（2006） 4 工程概況及工程量 工程概況 4.2 主要工程量 5 作業(yè)前的條件和準(zhǔn) 5.1 技術(shù)準(zhǔn) a. 電纜橋架施工前必須由專工主持，相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員為主，由班組參與進行圖紙 核對，確定 敷設(shè)程序，擬定施工措施，組織人員，安排施工進度，防火橋架然后按圖施工。 b. 施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并進行技術(shù)交底和安全交底，電纜橋架清單及主 要 通道剖面圖應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。所有電纜橋架安裝必須按所開列電纜橋架安裝方式進行安裝。 5.2 作業(yè)人員配置、資格和要求 a. 凡參加作業(yè)人員必須身體健康，經(jīng)三級安全教育，并經(jīng)考試合格。 b. 參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉本專業(yè)施工圖紙，專業(yè)技術(shù)考試應(yīng)合格，焊接作業(yè)人員必須 有有效的焊工證。 c. 參加作業(yè)人員應(yīng)熟悉工藝要求、驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 d. 施工人員應(yīng)熟知本作業(yè)指導(dǎo)書，必須參加技術(shù)交底活動，并做好記錄。 5.3 主要施工機械、作業(yè)工器具 主要機械 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 注 工器具： 序號 名稱 數(shù)量 注 序號 名稱 數(shù)量 注 5.4 安全器具 安全器具 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 注 5.5 材料要求 橋架主要技術(shù)指標(biāo)要求，按照中國大唐集團電纜橋架技術(shù)參數(shù)執(zhí)行，如下： 鋼制熱鍍鋅電纜橋架技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：W×H (W=60～1000mm；H=40～200mm) 彎曲半徑：R(R=70～900mm) 荷載：滿足 CECS31:2006 技術(shù)要求 撓度：≤l/200 長度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 寬度極限偏差：≤m 級（GB/T1804-2000） 高度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 連接處接觸電阻值：≤0.00033Ω 鍍鋅厚度（附著量）：≥65μ m（460g/㎡） 鋅層附著力：劃線、劃格法或錘擊法試驗，鋅層 應(yīng)不剝離、不凸起 鋅層均勻性：硫酸銅試驗 4 次不露鐵 外觀質(zhì)量：鋅層表面均勻，無毛刺、過燒、掛灰、 劃痕、局部未鍍鋅（直徑 2mm 以上）等缺陷，無 影響安裝的鋅瘤 中國大唐集團 鋼制熱鍍鋅電纜橋架 ▲ 鋼制熱鍍鋅電纜橋架 附圖：01 鋼制噴塑電纜橋架技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：W×H (W=60～1000mm；H=40～200mm) 彎曲半徑：R(R=70～900mm) 荷載：滿足 CECS31:2006 技術(shù)要求 撓度：≤l/200 長度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 寬度極限偏差：≤m 級（GB/T1804-2000） 高度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 連接處電阻值：≤0.00033Ω 涂層厚度（附著量）：≥60μ m 附著力：2 級 沖擊強度：環(huán)氧樹脂粉末：5g；聚酯粉末：3g 柔韌性：環(huán)氧樹脂粉末：≤2mm；聚酯粉末：≤3mm 邊角覆蓋率：≥30％ 外觀質(zhì)量：均勻光滑、無起泡、無裂紋、色澤均 勻一致 ▲ 鋼制噴涂電纜橋架 中國大唐集團 鋼制噴涂電纜橋架 附圖：02 鋼制涂漆電纜橋架技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：W×H (W=60～1000mm；H=40～200mm) 彎曲半徑：R(R=70～900mm) 荷載：滿足 CECS31:2006 技術(shù)要求 撓度：≤l/200 長度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 寬度極限偏差：≤m 級（GB/T1804-2000） 高度極限偏差：≤v 級（GB/T1804-2000） 連接處電阻值：≤0.00033Ω 厚度：面漆≥25μ m；底漆≥50μ m 附著力：面漆 2 級；底漆 1 級 沖擊強度：面漆：5g；底漆：5g 柔韌性：面漆：≤2mm；底漆：≤1mm 邊角覆蓋率：≥30％ 外觀質(zhì)量：平整、光滑、均勻，無起皮、氣泡、 水泡 ▲鋼制涂漆電纜橋架 中國大唐集團 鋼制涂漆電纜橋架 鋁合金電纜橋架技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：W×H (W=100～1000mm；H=60～200mm) 彎曲半徑：R(R=300；600；900mm) 荷載：滿足 CECS106:2000 技術(shù)要求 撓度：≤l/150 長度極限偏差：±3mm（長度為 2、3 米）；±4mm （長度為 4、6 米） 寬度極限偏差：±2mm（寬度≤mm）；±3mm（寬 度＞mm） 高度極限偏差：≤c 級（GB/T1804-2000） 連接處電阻值：≤0.00033Ω 氧化膜平均膜厚：AA10 級≥10μ m；AA15 級≥8 μm 氧化膜局部膜厚：AA10 級≥15μ m；AA15 級≥12 μm 外觀質(zhì)量：平整、防火橋架光滑、均勻 附圖：03 ▲鋁合金電纜橋架 中國大唐集團 鋁合金電纜橋架 附圖：04 鋁合金噴防腐漆電纜橋架技術(shù)參數(shù)： 規(guī)格：W×H (W=100～1000mm；H=60～200mm) 彎曲半徑：R(R=300；600；900mm) 荷載：滿足 CECS106:2000 技術(shù)要求 撓度：≤l/150 長度極限偏差：±3mm（長度為 2、3 米）；±4mm （長度為 4、6 米） 寬度極限偏差：±2mm（寬度≤mm）；±3mm（寬 度＞mm） 高度極限偏差：≤c 級（GB/T1804-2000） 連接處接觸電阻值：≤0.00033Ω 涂層厚度：≥80μ m 附著力：2 級 沖擊強度：≥50kg.cm 柔韌性：≤2mm 外觀質(zhì)量：平整、光滑、均勻、不起皺、無氣泡 ▲鋁合金噴防腐漆電纜橋架 中國大唐集團 鋁合金噴防腐漆電纜橋架 附圖：05 5.6 工序交接要求 橋架安裝前必須上道工序施工完畢，建筑交接后方可施工。 5.7 其他 如需要二次設(shè)計的地方，設(shè)計必須通過監(jiān)理、業(yè)主同意方可施工。 6 作業(yè)程序及方法 6.1 主要施工步驟 a.根據(jù)圖紙支吊架安裝及橫撐安裝 b.安裝電纜托架及電纜槽盒 c.固定橋架壓板安裝 d.橋架接地安裝并做防腐處理 E.驗收 6.2 施工工藝流程圖 6.3 施工方法及要求 a.安裝支吊架 根據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處 支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計、 規(guī)范要求。有預(yù)埋件的，將支吊架先點焊在預(yù)埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度 及垂直度，垂直度不大于 10mm。然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于 3 個棱邊。無 預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用ф 20 的鉆頭打 孔，孔應(yīng)垂直于固定面，在打孔處安裝ф 16 的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用 水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。 b.安裝橫撐 按照施工圖的尺寸用卷尺量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)節(jié)固定橫撐的螺 母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度（水平度 不大于 5mm），用扳手鎖緊螺母。 c.安裝托架 安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo)，合格后在地面進行預(yù)對接，調(diào) 正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各 節(jié)托架連接固定，校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長度時用切割機或 鋼鋸根據(jù)所用長度下料，切口應(yīng)做打磨處理。為避免現(xiàn)場切割，除采用 2 米長的標(biāo)準(zhǔn)件外， 還可采用長度為 300、600、900 毫米等各種非標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按設(shè)計進行安裝，不應(yīng)隨 意改變阻燃段的位置。 d.安裝固定壓板及下壓板 托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或 下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。橋架連接板的螺栓 緊固螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，電纜橋架直線m 應(yīng)有伸縮縫。 e.接地 橋架安裝完畢后，沿橋架全長均應(yīng)有良好的接地，每隔 30 米與接地干線有連接點， 作為接地干線引下線的扁鋼與橋架和接地網(wǎng)連接時其搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，至少 3 個棱邊焊接。每段橋架或同一室內(nèi)的橋架至少應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接。 f.防腐處理 立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝的埋件必須作防腐處理，涂以銀粉漆。 6.4 成品保護措施及要求 a.電纜橋架及支架除承受電纜負(fù)荷外,不應(yīng)承受其他附加載荷，不允許將電纜托架及支 架作為支承固定其他裝置或作起重用的金屬構(gòu)架。 b.安裝時，不得將電纜橋架作腳手架，并避免施工人員攀登在橋架上工作。 c.橋架嚴(yán)禁作為人員通道或在其上休息。 d.橋架應(yīng)堆放整齊，留有可供人員行走的通道。電纜半層內(nèi)橋架施工，照明應(yīng)充足。 7. 質(zhì)量控制點及質(zhì)量通病預(yù)防 7.1 質(zhì)量目標(biāo) a.安裝前認(rèn)真核對機務(wù)圖紙，建筑圖紙，確定電纜敷設(shè)路徑，避免與機務(wù)管道設(shè)相碰， 或者與熱力管道、油管道靠太近，從而避免不必要的返工。 b.定位時應(yīng)保證橋架與其他設(shè)和墻體不發(fā)生沖突。當(dāng)預(yù)留孔洞不合適時，應(yīng)及時調(diào)整， 并做好修補。 7.2 作業(yè)過程質(zhì)量控制點的設(shè)置 a.支（吊）架制作安裝過程 b. 橋架的安裝過程 7.3 質(zhì)量通病預(yù)防措施 a.對于變形的立柱在安裝前，必須進行調(diào)直校正。立柱下料時誤差應(yīng)在 5mm 范圍內(nèi)。 b.立柱下料不得用電焊、火焊切割，下料后的立柱需用磨光機或銼刀打磨掉切口處的 卷邊、毛刺。 c.支架安裝要求牢固、橫平豎直；相鄰?fù)屑苓B接平滑、無起拱、塌腰現(xiàn)象，支架應(yīng)無 扭曲變形現(xiàn)象，外表鍍層無損傷脫落。 d.電纜支架的層間允許小距離應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。 e.水平走向橋架安裝在鋼結(jié)構(gòu)房內(nèi)時，可把支架直接焊接到鋼結(jié)構(gòu)或輔助梁上。支 架應(yīng)焊接牢固，無顯著的變形扭曲，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差應(yīng)小于 5mm，在焊接 過程中還應(yīng)對已防腐的電纜支架采取隔離保護，防止焊渣飛濺損壞支架防腐層。 f.同層橋架橫檔偏差每米不超過 2mm。高低偏差不應(yīng)小于 5mm；托架支吊架沿橋架走 向左右偏差不應(yīng)小于 10mm。 g.支吊架安裝完工后，在橫檔上應(yīng)按施工圖要求進行橋架的拼裝，安裝前必須對變形 的橋架進行調(diào)直，并進行毛刺及污蝕等處理，橋架材料的切割必須用專用切割工具進行。 切割后，用角向磨光機除去切割表面的毛刺。 h.橋架拼裝要求橫平豎直、無變形、外表鍍層無損傷脫落，相鄰橋架板的連接應(yīng)用螺 栓固定，連接螺栓的螺母應(yīng)放置在外側(cè)，雙側(cè)平墊圈及彈簧墊圈不得漏裝、反裝。連接必 須堅固，無漏緊、漏裝現(xiàn)象。 i.橋架的伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求，直線段鋼制托架總長度超過 30m， 鋁合金或玻璃鋼制托架大于 15m 時，應(yīng)有伸縮縫，其連接應(yīng)采用伸縮連接板。電纜橋架 跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。 j.電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上敷設(shè)電纜的小允許彎曲半徑中的 大值。 7.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求按照 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB 50168－ 2006、《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 DL/T5161.5－2002 以及《工程建設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)強制性條文》（2006）中規(guī)定的內(nèi)容執(zhí)行。 8. 作業(yè)的安全危害及環(huán)境因素辯識和控制 8.1 作業(yè)安全危害因素辨識及控制對策表 見附表 1：作業(yè)安全危害因素/作業(yè)環(huán)境因素控制對策表 8.2 作業(yè)環(huán)境因素辨識及控制對策表 見附表 1：作業(yè)安全危害因素/作業(yè)環(huán)境因素控制對策表 8.3 作業(yè)的安全要求 a.作業(yè)人員進入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽。橋架安裝高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應(yīng) 系好安全帶，防火橋架且固定在上方可靠處。腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意拆裝腳手架。 施工時注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措施。 b.冬季施工應(yīng)及時清除腳手架的積水、霜雪，并采取防滑措施。 c.夏季應(yīng)做好防暑降溫措施。 d.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁酒后及帶病作業(yè)。 e.配合焊接作業(yè)時必須戴弧光鏡。 f.使用電動工具應(yīng)進行檢查，合格后方可使用。臨時電源接線要正確。電動工具應(yīng)有 接地措施。 g.橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時應(yīng)采取可靠措施。 h.使用梯子時，嚴(yán)禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁將橋架作梯子 使用。 i.橋架應(yīng)堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場地清”，橋架附件嚴(yán)禁隨意丟棄。 j.裝卸、運輸電纜時，應(yīng)防止電纜盤在車上滾動，電纜端頭應(yīng)密封完好，嚴(yán)禁電纜盤 從車上直接推下，滾動電纜盤時地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動。 k.使用電動工具前，首先進行檢查，合格后方可使用，接臨時電源，嚴(yán)禁把電源線掛 在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來接線，電動工具要有可靠的接地。 l.電纜夾層內(nèi)施工時應(yīng)有充足可靠的照明，使用臨時照明時要把臨時燈固定在防火、 絕緣的地方。 m.施工時，注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如確實需要交叉作業(yè)應(yīng)做好隔離措 施。 n.進入施工現(xiàn)場要注意孔洞，以防墜落。 8.4 消防管理 a.電纜橋架在焊接的時候焊接下方需要做隔離措施。 b.在油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)等部位進行橋架焊接施工必須開動火作業(yè)票，并有專人監(jiān)護。 9 作業(yè)計劃 根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定 10 環(huán)境條件 a.必須滿足橋架安裝條件后方可施工。 b.現(xiàn)場做到工完料盡場地清。 11 附錄（包括記錄表樣、附圖、附表等） 附表 1： 作業(yè)安全危害因素/作業(yè)環(huán)境因素控制對策表 工程名稱： 序號 重大危險源/重 要環(huán)境因素 可能導(dǎo)致的事故 /環(huán)境影響 作業(yè)過程/活動： 控制措施 1.焊機外殼、焊機棚裝設(shè)有效接地并檢測合格； 1 焊接與切割 觸電、灼燙、粉 2.二次側(cè)接地線采用扁鋼或其他規(guī)范材料制作，斷 塵 面積滿足要求。 2.切割作業(yè)時設(shè)置遮擋措施防止高溫鐵渣飛濺； 1.配電盤安裝合格的漏電保護器；配電盤距配電柜 2 電動工器具使用 觸電 的引線.所使用的便攜式電動工器具均經(jīng)過檢測合格；電 動工器具距配電盤的長距離不超過 5 米。 1.基礎(chǔ)場平工作完成，基礎(chǔ)墊塊準(zhǔn)充分； 腳手架搭、拆， 3 高處墜落 物體打擊 固體廢棄物的排 4 放 高處墜落 物體打擊 人員傷亡 2.搭、拆區(qū)域設(shè)置好警戒區(qū)并掛設(shè)醒目安全警示標(biāo) 志，專人現(xiàn)場監(jiān)護； 3.桿件、扣件拆除時應(yīng)自上而下順序進行，拆下的 桿件、扣件應(yīng)向下吊運。 實現(xiàn)可回收、不可回收、危險固體廢棄物的分類存 放 5 電的消耗 現(xiàn)場施工用電按計劃執(zhí)行 責(zé)任單位/責(zé)任 人 實施時間
以上信息由江蘇有銘集團有限公司整理編輯，了解更多防火橋架信息請訪問http://aiqzb.com