燃氣的全預混燃燒是指燃氣在燃燒前與足夠的空氣進行充分混合，在燃燒的過程中不再需要供給空氣的燃燒方式。

　　全預混燃燒的火焰短且傳播速度快，燃燒器與換熱器距離短，提高了換熱系數(shù)，燃燒室容積熱強度很高，能在很小的過?？諝庀禂?shù)下達到完全燃燒（通常α=1.05～1.1）。以往的大氣式燃燒有過多的過?？諝膺M入爐腔（α=1.2～2）不參與燃燒只帶走熱量，降低熱效率。

　　全預混燃燒不產(chǎn)生燃料型氮氧化物，不產(chǎn)生快速型氮氣化物，降低了溫度型氮氧化物的生成濃度。全預混燃燒方式降低了CO濃度。CO是由碳燃料氧化而產(chǎn)生的一種中間產(chǎn)物，燃料中初的碳都先被氧化成CO，再進一步被氧化成CO2，由于全預混燃燒在燃燒前已經(jīng)完成了燃氣與過?？諝獾木鶆蚧旌?，可以在很大程度上保證每一個燃氣分子周圍都有充分的氧氣分子存在，因此全預混燃燒的CO排放濃度很低。

　　燃氣中有大量氫離子（CH4：甲烷，天然氣含98%）。一個甲烷分子燃燒就產(chǎn)生2個水分子，以往只能隨高溫煙氣排放。冷凝式熱交換器，以其超大的換熱面積能及時吸收燃燒產(chǎn)生的熱量，使煙氣溫度大幅度降低。煙氣中的水蒸汽在熱交換器低溫段冷凝成冷凝水，放出汽化潛熱提高熱交換器的熱效率。另外，全預混燃燒方式與以往大氣式燃燒方式相比，進入爐腔的空氣大幅度減少。防火橋架過多的空氣進入爐腔將降低爐腔煙氣中的濕度，從而大大降低冷凝效果。這就是大氣式燃燒方式的冷凝爐熱效率低的原因。

　　全預混冷凝壁掛爐風機采取智能化控制，風機全程變頻調(diào)速，燃燒功率全程無極變化，可以在加熱初期以額定功率加熱。防火橋架當出水溫度達到設定溫度時，自動轉(zhuǎn)換成小功率保溫，達到恒溫控制。以智能控制的方式使燃燒功率的變化與水溫度變化匹配，從而杜絕了燃氣的浪費。

　　大氣式燃燒也稱“部分預混燃燒”，靠燃氣壓力通過噴咀噴射，利用引射器引入部分一次空氣，達到部分混合。混合了部分一次空氣的燃氣從燃燒器火孔噴出進行不完全燃燒，將二次空氣引入到火焰周圍與沒充分燃燒的燃氣形成二次燃燒，一次燃燒與二次燃燒火焰相加火焰長度較長，火焰溫度較低，換熱器設置較遠（130mm左右），否則火焰接觸到換熱器會形成不完全燃燒。二次空氣靠熱交換器上部的風機吸入爐腔，爐腔內(nèi)為負壓，燃燒熱質(zhì)點密度小，不利于換熱器換熱。

　　另外，一次火焰燃燒后，沒燃燒的燃氣分子接觸到二次空氣才燃燒，接觸的概率相對減少，若想增大接觸概率則需加大過剩空氣數(shù)α。不參與燃燒的二次空氣雖然使燃燒充分、CO減少,但帶走了爐腔熱量，使效率降低，過剩的氧氣與氮氣生成了NOx。大氣式燃燒CO、NOx較高，效率較低。另外，大氣式燃燒由于燃燒不充分產(chǎn)生積碳會損壞機器和污染環(huán)境。全預混燃燒火焰溫度高，火焰短，離換熱器近，換熱系數(shù)高，效率較高。

　　全預混燃燒方式的穩(wěn)定性較差，穩(wěn)定燃燒的范圍較小，當燃氣與空氣的配比不對時點火困難，這就要求安裝調(diào)試人員必須具專業(yè)的安裝調(diào)試技能，才能使機器安全、穩(wěn)定工作。

　　全預混燃燒若回火會產(chǎn)生嚴重后果，特別是金屬纖維燃燒器。燃燒器由減壓板和外網(wǎng)組成，鋼桶式燃燒器減壓板與外網(wǎng)板有3mm間隙，回火時在減壓板與外網(wǎng)板間產(chǎn)生爆燃。而金屬纖維與減壓板緊貼一起，回火將引起減壓板內(nèi)混合燃氣爆炸。所以調(diào)試燃燒狀態(tài)時，盡量遠離回火區(qū)。

　　冷凝壁掛爐換熱器由主換熱器與冷凝換熱器組成。的選擇是將二者合二為一，形成一體式。這樣結(jié)構(gòu)緊湊，減小熱損失，節(jié)約成本。目前流行的一體式換熱器有三種：1、鑄鋁換熱器；2、不銹鋼光管；3、不銹鋼翅片管。

　　1、鑄鋁換熱器爐腔和水腔有密集的傳熱導柱。初期使用時效果較好，長期使用后，爐腔易被不燃灰塵堵塞。另外，鋁材質(zhì)抗蠕變能力較差。水腔由于翻砂表面粗糙易結(jié)垢。整體熱效率下降。此外，鋁材質(zhì)抗電化學腐蝕能力較差，在與其他不同金屬水管接口處產(chǎn)生電化學腐蝕在所難免。防火橋架家庭用較小功率壁掛爐不建議采用，但較大功率的商用爐由于爐腔、水腔空間較大，粉塵堵塞與水垢對爐子的影響相對較小，功率與體積之比很大，水管接口處可用絕緣膠墊與其他金屬隔離，不易產(chǎn)生電化學腐蝕。

　　A：單根矩形管截面為10×36mm，壁厚1.2mm。管道側(cè)邊有0.8mm的高凸臺做限位作用。管與管之間形成0.8×36mm縫隙，熱煙在狹長縫隙通過時，通道中心處與管壁處煙溫梯度很小，從而提高了傳熱系數(shù)。由于矩形管水口處必須采取焊接工藝，國外的進口品牌可以采用，國產(chǎn)的材質(zhì)及不銹鋼焊接工藝都達不到要求，易造成焊口處晶間腐蝕，故而不建議采納。

　　B：雙根矩形管并聯(lián)截面尺寸為5×13mm，壁厚0.6mm。管與管之間的縫隙更小，易被不燃灰塵堵塞而增大排煙阻力，降低燃燒功率。主換熱器側(cè)的矩形管迎火面寬度為5mm。側(cè)面堵塞不吸熱，溫度下降而易產(chǎn)生冷凝水，使之腐蝕。另外，由于雙管并聯(lián)水流不均，水流慢的水溫過高，沉淀物易結(jié)垢，而后水流更慢，水溫更高，導致惡性循環(huán)，直至燒蝕漏水。國內(nèi)空氣中顆粒物較多，水質(zhì)較差，國內(nèi)家不宜采用此方案。

　　3、不銹鋼翅片管是截面為直徑20mm、壁厚1.5mm的無縫不銹鋼管，外部焊有不銹鋼翅片。整根管無焊口，不會產(chǎn)生不銹鋼焊接晶間腐蝕。1.5mm的壁厚使之使用壽命更長。管外的2.2mm間隙翅片加大了換熱面積，減小了火焰對鋼管的熱沖擊，灰塵堵塞的概率很小，是冷凝壁掛爐的理想選擇。

　　不銹鋼換熱器是繞水平軸纏繞而成的。每圈都有封閉高點，若管截面大，水流慢，氣泡尺寸則大。水流帶氣泡能力低，排氣困難。建議提高水流速度，延長排氣時間。

　　1、因為冷凝壁掛爐比常規(guī)壁掛爐有更大的換熱面積，其水阻要比常規(guī)壁掛爐大，而其加熱能力比常規(guī)壁掛爐加熱能力強，加熱建筑面積大，外部水阻也大。要提高水泵輸水能力，想辦法降低外部水阻。兩用爐左閥沿用老式壁掛爐方式，水阻過大；旁通閥弊大于利，應該去掉。
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