GB50160-2018石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)_紡織/輕工業(yè)_工程科技_專業(yè)資料。石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn) 2018 年版（根據(jù)住建部公告整理） 本標(biāo)準(zhǔn)是在《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB 50160-2008）的 基礎(chǔ)上修訂而成，并更名為《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》 。 本次

　　石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn) 2018 年版（根據(jù)住建部公告整理） 本標(biāo)準(zhǔn)是在《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 （GB 50160-2008）的 基礎(chǔ)上修訂而成，并更名為《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》 。 本次修訂增加了 4.5、 7.4 節(jié)及 2.0.35、 4.1.9A、 4.1.11、 4.1.12、 4.2.5A、 4.2.6A、 4.2.8A、 4.2.8B、 4.3.4A、 4.4.9、 5.2.10A、 5.2.11A、 5.5.17A、 5.7.1A、 6.2.4A、 6.3.1A、 6.6.7、 7.2.17、 7.2.18、 8.2.3A、 8.3.1A、 8.4.8、 8.7.6、 8.11.9、 9.1.3A 條， 主要修訂了 4.1.2、 4.1.9、 4.1.10、4.2.3、4.2.12、4.3.4、4.4.2、4.4.3、5.2.8、5.2.10、 5.2.12、5.2.20、5.2.21、5.2.26、5.3.1、5.3.2、5.3.4、5.4.3、 5.6.1、 5.6.2、 5.7.2、 5.7.5、 6.2.1、 6.2.2、 6.2.5、 6.2.6、 6.2.7、 6.2.15、 6.2.20、 6.3.2、 6.3.5、 6.3.7、 6.3.8、 6.3.16、 6.4.1、 6.4.2、 6.6.2、 7.1.3、 7.2.15、 8.3.8、 8.5.6、 8.6.5、 8.6.6、 8.7.2、 8.8.4、 8.9.1、8.10.2、8.10.12、8.11.4、9.1.1、9.1.2、9.1.3 條，取消 了原 8.8.5 條。 其中，第 4.1.9、4.2.12、5.3.4、5.6.1、6.2.6（1、2、3、4） 、 6.3.2（1、2、4） 、6.4.1（2、3） 、6.4.2（6） 、8.3.8、8.7.2（1、2） 條（款）為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。 目 錄 第 1 章 總則 .............................................. 1 第 2 章 術(shù)語 .............................................. 1 第 3 章 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 .................................... 6 第 4 章 區(qū)域規(guī)劃與工總平面布置 .......................... 7 4.1 區(qū)域規(guī)劃 .......................................... 7 4.2 工總平面布置.................................... 13 4.3 內(nèi)道路 ......................................... 18 4.4 內(nèi)鐵路 ......................................... 19 4.5 際管道規(guī)劃 ..................................... 21 第 5 章 工藝裝置和系統(tǒng)單元 ............................... 23 5.1 一般規(guī)定 ......................................... 23 5.2 裝置內(nèi)布置 ....................................... 24 5.3 泵和壓縮機(jī) ....................................... 31 5.4 污水處理場和循環(huán)水場 .............................. 34 5.5 泄壓排放和火炬系統(tǒng)................................ 34 5.6 鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù).................................... 39 5.7 其他要求 ......................................... 40 第 6 章 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 ......................................... 42 6.1 一般規(guī)定 ......................................... 42 6.2 可燃液體的地上儲(chǔ)罐................................ 42 6.3 液化烴、可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w的地上儲(chǔ)罐 .............. 48 6.4 可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施 ........................ 52 6.5 灌裝站 ........................................... 55 6.6 內(nèi)倉庫 ......................................... 55 第 7 章 管道布置 ......................................... 57 7.1 內(nèi)管線綜合...................................... 57 7.2 工藝及公用物料管道................................ 58 7.3 含可燃液體的生產(chǎn)污水 .............................. 60 7.4 際管道敷設(shè) ..................................... 62 第 8 章 消防 ............................................. 63 8.1 一般規(guī)定 ......................................... 63 8.2 消防站 ........................................... 64 8.3 消防水源及泵房.................................... 64 8.4 消防用水量 ....................................... 67 8.5 消防給水管道及消火栓 .............................. 69 8.6 消防水炮、水噴淋和水噴霧 .......................... 71 8.7 低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)................................ 73 8.8 蒸汽滅火系統(tǒng)...................................... 74 8.9 滅火器設(shè)置 ....................................... 75 8.10 液化烴罐區(qū)消防................................... 76 8.11 建筑物內(nèi)消防..................................... 79 8.12 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)..................................... 82 第 9 章 電氣 ............................................. 84 9.1 消防電源、配電及一般要求 .......................... 84 9.2 防雷 ............................................. 85 9.3 靜電接地 ......................................... 85 附錄 A 防火間距起止點(diǎn) ................................... 87 本規(guī)范用詞說明 .......................................... 87 第 1 章 總則 1.0.1 為了防止和減少石油化工企業(yè)火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn) 的安全，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油化工企業(yè)新建、擴(kuò)建或改建工程的防火 設(shè)計(jì)。 1.0.3 石油化工企業(yè)的防火設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國 家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第 2 章 術(shù)語 2.0.1 石油化工企業(yè) petrochemical enterprise 以石油、天然氣及其產(chǎn)品為原料，生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)各種石油化工產(chǎn)品 的煉油、石油化工、石油化纖或其聯(lián)合組成的工。 2.0.2 區(qū) plant area 工圍墻或邊界內(nèi)由生產(chǎn)區(qū)、 公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū)及生產(chǎn)管理 區(qū)組成的區(qū)域。 2.0.3 生產(chǎn)區(qū) production area 由使用、產(chǎn)生可燃物質(zhì)和可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置和/或設(shè) 施組成的區(qū)域。 2.0.4 公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施 utility&auxiliary facility 不直接參加石油化工生產(chǎn)過程， 在石油化工生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)起 輔助作用的必要設(shè)施。 2.0.5 全性重要設(shè)施。verall major facility 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，影響全生產(chǎn)或可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。全 1 性重要設(shè)施可分為以下兩類:類全性重要設(shè)施:發(fā)生火災(zāi)時(shí) 可能造成重大人身傷亡的設(shè)施。第二類全性重要設(shè)施:發(fā)生火災(zāi)時(shí) 影響全生產(chǎn)的設(shè)施。 2.0.6 區(qū)域性重要設(shè)施 regional major facility 發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響部分裝置生產(chǎn)或可能造成局部區(qū)域人身傷亡的 設(shè)施。 2.0.7 明火地點(diǎn) fired site 室內(nèi)外有外露火焰、赤熱表面的固定地點(diǎn)。 2.0.8 明火設(shè) fired equipment 燃燒室與大氣連通， 非正常情況下有火焰外露的加熱設(shè)和廢氣 焚燒設(shè)。 2.0.9 散發(fā)火花地點(diǎn) sparking site 有飛火的煙囪、室外的砂輪、電焊、氣焊(割)、室外非防爆的電 氣開關(guān)等固定地點(diǎn)。 2.0.10 裝置區(qū) process plant area 由一個(gè)或一個(gè)以上的獨(dú)立石油化工裝置或聯(lián)合裝置組成的區(qū)域。 2.0.11 聯(lián)合裝置 multiple process plants 由兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立裝置集中緊湊布置，且裝置間直接進(jìn)料， 無供大修設(shè)置的中間原料儲(chǔ)罐，其開工或停工檢修等均同步進(jìn)行，視 為一套裝置。 2.0.12 裝置 process plant 一個(gè)或一個(gè)以上相互關(guān)聯(lián)的工藝單元的組合。 2 2.0.13 裝置內(nèi)單元 process unit 按生產(chǎn)完成一個(gè)工藝操作過程的設(shè)、管道及儀表等的組合體。 2.0.14 工藝設(shè) process equipment 為實(shí)現(xiàn)工藝過程所需的反應(yīng)器、塔、換熱器、容器、加熱爐、機(jī) 泵等。 2.0.15 封閉式房(倉庫)enclosed industrial building (warehouse) 設(shè)有屋頂，建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)全部采用封閉式墻體(含門、窗)構(gòu)造 的生產(chǎn)性(儲(chǔ)存性)建筑物。 2.0.16 半敞開式房 semi-enclosed industrial building 設(shè)有屋頂，建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)局部采用封閉式墻體，所占面積不超 過該建筑外圍護(hù)體表面面積的二分之一 (不含屋頂?shù)拿娣e)的生產(chǎn)性 建筑物。 2.0.17 敞開式房 opened industrial building 設(shè)有屋頂，不設(shè)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)性建筑物。 2.0.18 裝置儲(chǔ)罐(組)process storage tanks within process plant 在裝置正常生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但工藝要求，為 了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品或一次投入等又需要在裝置內(nèi)布置的儲(chǔ)罐(組)。 2.0.19 液化烴 liquefied hydrocarbon 在 150C 時(shí)， 蒸氣壓大于 0.1 MPa 的烴類液體及其他類似的液體， 不包括液化天然氣。 2.0.20 液化石油氣 liquefied petroleum gas (LPG) 3 在常溫常壓下為氣態(tài)，經(jīng)壓縮或冷卻后為液態(tài)的 C3、C4 及其混合 物。 2.0.21 沸溢性液體 boil-over liquid 當(dāng)罐內(nèi)儲(chǔ)存介質(zhì)溫度升高時(shí)，由于熱傳遞作用，使罐底水層急速 汽化，而會(huì)發(fā)生沸溢現(xiàn)象的粘性烴類混合物。 2.0.22 防火堤 dike 可燃液態(tài)物料儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏事故時(shí)， 防止液體外流和火災(zāi)蔓延的 構(gòu)筑物。 2.0.23 隔堤 intermediate dike 用于減少防火堤內(nèi)儲(chǔ)罐發(fā)生少量泄漏事故時(shí)的影響范圍， 而將一 個(gè)儲(chǔ)罐組分隔成多個(gè)分區(qū)的構(gòu)筑物。 2.0.24 罐組 a group of storage tanks 布置在一個(gè)防火堤內(nèi)的一個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐。 2.0.25 罐區(qū) tank farm 一個(gè)或多個(gè)罐組構(gòu)成的區(qū)域。 2.0.26 浮頂罐 floating roof tank tank) 在敞開的儲(chǔ)罐內(nèi)安裝浮艙頂?shù)膬?chǔ)罐，又稱為外浮頂罐。 2.0.27 常壓儲(chǔ)罐 atmospheric storage tank 設(shè)計(jì)壓力小于或等于 6.9kPa(罐頂表壓)的儲(chǔ)罐。 2.0.28 低壓儲(chǔ)罐 low-pressure storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于 6.9kPa 且小于 0.1 MPa(罐頂表壓)的儲(chǔ)罐。 4 (external floating roof 2.0.29 壓力儲(chǔ)罐 pressurized storage tank 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 0.1 MPa(罐頂表壓)的儲(chǔ)罐。 2.0.30 單防罐 single containment storage tank 帶隔熱層的單壁儲(chǔ)罐或由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。 其內(nèi)罐能適應(yīng) 儲(chǔ)存低溫冷凍液體的要求，外罐主要是支撐和保護(hù)隔熱層，并能承受 氣體吹掃的壓力，但不能儲(chǔ)存內(nèi)罐泄漏出的低溫冷凍液體。 2.0.31 雙防罐 double containment storage tank 由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。 其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍 液體，在正常操作條件下，內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐能夠儲(chǔ)存內(nèi) 罐泄漏出來的冷凍液體， 但不能限制內(nèi)罐泄漏的冷凍液體所產(chǎn)生的氣 體排放。 2.0.32 全防罐 full containment storage tank 由內(nèi)罐和外罐組成的儲(chǔ)罐。 其內(nèi)罐和外罐都能適應(yīng)儲(chǔ)存低溫冷凍 液體， 內(nèi)外罐之間的距離為 1～2m,罐頂由外罐支撐， 在正常操作條件 下內(nèi)罐儲(chǔ)存低溫冷凍液體，外罐既能儲(chǔ)存冷凍液體，又能限制內(nèi)罐泄 漏液體所產(chǎn)生的氣體排放。 2.0.33 火炬系統(tǒng) flare systems 通過燃燒方式處理排放可燃?xì)怏w的一種設(shè)施，分高架火炬、地面 火炬等。 由排放管道、 分液設(shè)、 阻火設(shè)、 火炬燃燒器、 點(diǎn)火系統(tǒng)、 火炬筒及其他部件等組成。 2.0.34 穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng) stabilized high pressure fire water systems 5 采用穩(wěn)壓泵維持管網(wǎng)的消防水壓力大于或等于 0.7MPa 的消防水 系統(tǒng)。 2.0.35 際管道 Pipelines between the site boundary and offsite 石油化工企業(yè)、油庫、油氣碼頭等相互之間輸送可燃?xì)怏w、液化 烴和可燃液體物料的管道（石油化工園區(qū)除外） 。其特征是管道敷設(shè) 在石油化工企業(yè)、油庫、油氣碼頭等圍墻或用地邊界線之間且通過公 共區(qū)域、長度小于或等于 30km。 第 3 章 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 3.0.1 可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)按表 3.0.1 分類。 表 3.0.1 可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 類別 甲 乙 可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限 10%(體積) ≥10%(體積) 3.0.2 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按表 3.0.2 分類，并應(yīng) 符合下列規(guī)定: 1.操作溫度超過其閃點(diǎn)的乙類液體應(yīng)視為甲 B 類液體； 2.操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙 A 類液體應(yīng)視為乙 A 類液體； 3.操作溫度超過其閃點(diǎn)的丙 B 類液體應(yīng)視為乙 B 類液體；操作溫 度超過其沸點(diǎn)的丙 B 類液體應(yīng)視為乙 A 類液體。 6 表 3.0.2 液化烴、可燃液體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 名稱 液化烴 甲 乙 丙 類別 A B A B A B 在 15 C 時(shí)的蒸氣壓大于 0.1MPa 的烴類液體及其他類似的液體 甲 A 類以外，閃點(diǎn)28 C 閃點(diǎn)≥28 C 至≤45 C 閃點(diǎn)45 C 至60 C 閃點(diǎn)≥60 C 至≤120 C 閃點(diǎn)120 C o o o o o o o o 0 可燃液體 3.0.3 固體的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016) 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3.0.4 設(shè)的火災(zāi)危險(xiǎn)類別應(yīng)按其處理、儲(chǔ)存或輸送介質(zhì)的火災(zāi)危 險(xiǎn)性類別確定。 3.0.5 房間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按房間內(nèi)設(shè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別確 定。當(dāng)同一房間內(nèi)，布置有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別設(shè)時(shí)，房間的火 災(zāi)危險(xiǎn)性類別應(yīng)按其中火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的設(shè)確定。但當(dāng)火災(zāi) 危險(xiǎn)類別的設(shè)所占面積比例小于 5%，且發(fā)生事故時(shí)，不足以 蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火災(zāi)蔓延時(shí)，可按火災(zāi)危險(xiǎn) 性類別較低的設(shè)確定。 第 4 章 區(qū)域規(guī)劃與工總平面布置 4.1 區(qū)域規(guī)劃 4.1.1 在進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)及其相鄰工或設(shè) 施的特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，合理布置。 4.1.2 石油化工企業(yè)應(yīng)遠(yuǎn)離人口密集區(qū)、飲用水源地、重要交通樞 紐等區(qū)域，并宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居民區(qū)全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)。 4.1.3 在山區(qū)或丘陵地區(qū)，石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)避免布置在窩 7 風(fēng)地帶。 4.1.4 石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)沿江河岸布置時(shí)，宜位于鄰近江河的 城鎮(zhèn)、重要橋梁、大型錨地、船等重要建筑物或構(gòu)筑物的下游。 4.1.5 石油化工企業(yè)應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水 排出外的措施。 4.1.6 公路和地區(qū)架空電力線 當(dāng)區(qū)域排洪溝通過區(qū)時(shí): 1.不宜通過生產(chǎn)區(qū)； 2.應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水流入?yún)^(qū)域排洪 溝的措施。 4.1.8 地區(qū)輸油(輸氣)管道不應(yīng)穿越區(qū)。 4.1.9 石油化工企業(yè)與相鄰工或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表 4.1.9 的規(guī)定。 高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確 定， 對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應(yīng)小于表 4.1.9 的 規(guī)定。 8 表 4.1.9 石油化工企業(yè)與相鄰工或設(shè)施的防火間距 液 化 烴 罐組（罐 外壁） 300 120 55 45 55 35 25 80 1.5 倍塔 桿高度且 不小于 40m 相鄰工或設(shè)施 甲、乙類 液體罐組 （罐外壁） 防火間距（m） 乙類工藝裝置 可 能 攜 帶 可 燃 甲、 （外側(cè)設(shè) 液 體 的 高 架 火 或設(shè)施 外 緣 或建筑物 炬（火炬筒中心） 的外軸線 20 40 全性或區(qū)域性重 要設(shè)施（外側(cè)設(shè) 外緣或建筑物的 外軸線 居民區(qū)、 公共福利設(shè)施、 村莊 相鄰工（圍墻或用地邊界線 倍塔桿 高度 外 鐵 路 國家鐵路線 （中心線） 外企業(yè)鐵路線 （中心線） 國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站 （鐵路中心線或建筑物） 外 公 路 高速公路、一級(jí)公 路（路邊） 其他公路 （路邊） 變配電站（圍墻） 架空電力線 倍塔桿高度 — Ι、Ⅱ級(jí)國家架空通信線路 （中心線） 通航江、河、海岸邊 地區(qū) 埋地 輸油 管道 原油及成品油 （管道中心） 液化烴 （管道中心） 50 25 30 60 30 70 40 25 30 60 30 60 80 80 60 80 60 120 40 20 30 60 30 60 — — 30 60 30 60 地區(qū)埋地輸氣管道 （管道中心） 裝卸油品碼頭（碼頭前沿） 注： 1 本表中相鄰工指除石油化工企業(yè)和油庫以外的工； 2 括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)； 3 當(dāng)相鄰設(shè)施為港區(qū)陸域、重要物品倉庫和堆場、軍事設(shè)施、機(jī) 場等， 對(duì)石油化工企業(yè)的安全距離有特殊要求時(shí)， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 9 3A 液化烴罐組與電壓等級(jí) 330kv～1000kv 的架空電力線路的防 火間距不應(yīng)小于 100m； 3B 單罐容積大于等于 50000m3 的甲、乙類液體儲(chǔ)罐與居民區(qū)、公 共福利設(shè)施、村莊的防火間距不應(yīng)小于 120m； 4 丙類可燃液體罐組的防火間距， 可按甲、 乙類可燃液體罐組的 規(guī)定減少 25%； 5 丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，可按甲乙類工藝裝置或設(shè) 施的規(guī)定減少 25%； 6 地面敷設(shè)的地區(qū)輸油（輸氣）管道的防火間距，可按地區(qū)埋地 輸油（輸氣）管道的規(guī)定增加 50%； 7 當(dāng)相鄰工圍墻內(nèi)為非火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)施時(shí)，其與全性或區(qū) 域性重要設(shè)施防火間距小可為 25m； 8 表中“—”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。 4.1.9A 高架火炬不同輻射熱強(qiáng)度范圍內(nèi)允許布置的設(shè)施或區(qū)域宜 滿足表 4.1.9A-1 和 4.1.9A-2 的要求。 表 4.1.9A-1 工界區(qū)內(nèi)設(shè)施或區(qū)域允許的輻射熱強(qiáng)度（不包括太陽輻射熱） 輻射熱強(qiáng)度允許的值(kW/m2) 工界區(qū)內(nèi)設(shè)施或區(qū)域 正常情況下 一類重要設(shè)施 生產(chǎn)區(qū)、公用和輔助生產(chǎn)設(shè)施區(qū) 1.58 1.58 事故情況下 3.2 4.73 10 表 4.1.9A-2 工界區(qū)外設(shè)施或區(qū)域允許的輻射熱強(qiáng)度（不包括太陽輻射熱） 輻射熱強(qiáng)度允許的值(kW/m2) 工界區(qū)外設(shè)施或區(qū)域 正常情況下 居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊 工、公路、鐵路等其它區(qū)域 人員稀少的區(qū)域（荒野、農(nóng)田等） 1.58 1.58 3.2 事故情況下 1.58 3.2 4.73 4.1.10 石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于表 4.1.10 的規(guī)定。 高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定， 對(duì)可能攜 帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應(yīng)小于表 4.1.10 的規(guī)定。 表 4.1.10 石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距 防火間距（m） 液化烴罐 可燃液體 可能攜帶可 甲、乙類工藝裝 組（罐外 罐組（罐 燃液體的高 置或設(shè)施（外側(cè) 壁） 外壁） 架火炬（火 設(shè)外緣或建筑物 炬筒中心） 的外軸線 （見注 4） 90 70 50 90 40 項(xiàng) 目 全性或類 區(qū)域性重要設(shè)施 （外側(cè)設(shè)外緣 或建筑物的外軸 線） 液化烴罐組（罐外壁） 可燃液體罐組 （罐外壁） 可能攜帶可燃液體的高 架火炬（火炬筒中心） 甲、乙類工藝裝置或設(shè) 施（外側(cè)設(shè)外緣或 建筑物的外側(cè)軸線） 全性或類區(qū)域性 重要設(shè)施（外側(cè)設(shè) 外緣或建筑物的外側(cè) 軸線 注：1 括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)； 2 表中 D 為較大罐的直徑。 當(dāng) 1.5D 小于 30m 時(shí)， 取 30m； 當(dāng) 1.5D 大于 60m 時(shí)，可取 60m；當(dāng)丙類可燃液體罐相鄰布置時(shí)，防火間 距可取 30m； 3 與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距， 可按與明火地點(diǎn)的防火間距減少 11 50%，但不應(yīng)小于 20m；但散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū) 域之外； 4 5 輻射熱不應(yīng)影響相鄰火炬的檢修和運(yùn)行； 丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，可按甲、乙類工藝裝置或 設(shè)施的規(guī)定減少 10m（火炬除外） ，但不應(yīng)小于 30m； 6 第二類區(qū)域性重要設(shè)施的防火間距，可按全性或類區(qū) 域性重要設(shè)施的規(guī)定減少 25%（火炬除外） ，但不應(yīng)小于 20m； 4.1.11 石油化工企業(yè)與石油化工園區(qū)的公用設(shè)施、 鐵路走行線的防 火間距不應(yīng)小于表 4.1.11 的規(guī)定。 高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確 定，對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間距不應(yīng)小于表 4.1.11 的規(guī)定。 表 4.1.11 石油化工企業(yè)與石油化工園區(qū)的公用設(shè)施、鐵路走行線的防火間距 液化烴罐 組（罐外 壁） 可燃液體 罐組（罐 外壁） 防火間距（m） 可能攜帶可 甲、乙類工藝裝 燃液體的高 置或設(shè)施（外 架火炬（火 側(cè)設(shè)外緣或建 炬筒中心） 筑物的外軸 線 全性或區(qū)域性 重要設(shè)施（外 側(cè)設(shè)外緣或建 筑物的外軸 線 項(xiàng) 目 園區(qū)管理中心、消防站等 人員集中的公用設(shè)施（ 外側(cè)設(shè)外緣或建筑物的 外側(cè)軸線） 變電所、熱電、空分 站、空壓站等重要的公用 設(shè)施（外側(cè)設(shè)外緣或 建筑物的外側(cè)軸線） 凈水（外側(cè)設(shè)外緣 或建筑物的外側(cè)軸線 40 25 90 60 35 20 25 10 注：1 括號(hào)內(nèi)指防火間距起止點(diǎn)； 12 2 單罐容積大于等于 50000m3 的可燃液體儲(chǔ)罐與人員集中的公 用設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于 100m； 3 丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，可按甲、乙類工藝裝置或設(shè) 施的規(guī)定減少 10m，但不應(yīng)小于 20m； 4 鐵路走行線應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外。 4.1.12 石油化工園區(qū)內(nèi)的公用管道應(yīng)布置在石油化工企業(yè)的圍墻或 用地邊界線外，且輸送可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的公用管道（中 心） 與石油化工企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)及重要設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于 10m。 4.2 工總平面布置 4.2.1 工總平面應(yīng)根據(jù)工的生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn) 和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能分區(qū)集中布置。 4.2.2 可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全性污水 處理場等設(shè)施宜布置在人員集中場所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年 小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 4.2.3 全性辦公樓、中央控制室、中央化驗(yàn)室、總變電所等重要 設(shè)施應(yīng)布置在相對(duì)高處。液化烴罐組或可燃液體罐組不應(yīng)毗鄰布置 在高于工藝裝置、全性重要設(shè)施或人員集中場所的階梯上。但受 條件限制或有工藝要求時(shí)，可燃液體原料儲(chǔ)罐可毗鄰布置在高于工 藝裝置的階梯上，但應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體流入工藝裝置、全 性重要設(shè)施或人員集中場所的措施。 4.2.4 液化烴罐組或可燃液體罐組不宜緊靠排洪溝布置。 4.2.5 空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散發(fā)乙炔及其他可 13 燃?xì)怏w、粉塵等場所的全年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 4.2.5A 中央控制室宜布置在行政管理區(qū)。 4.2.6 全性的高架火炬宜位于生產(chǎn)區(qū)全年小頻率風(fēng)向的上風(fēng) 側(cè)。 4.2.6A 2 座及 2 座以上的高架火炬宜集中布置在同一個(gè)區(qū)域?；鹁?高度和火炬之間的防火間距應(yīng)確保事故放空時(shí)輻射熱不影響相鄰火 炬的檢修和運(yùn)行。 4.2.7 汽車裝卸設(shè)施、液化烴灌裝站及各類物品倉庫等機(jī)動(dòng)車輛頻 繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在區(qū)邊緣或區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。 4.2.8 罐區(qū)泡沫站應(yīng)布置在罐組防火堤外的非防爆區(qū)，與可燃液體 罐的防火間距不宜小于 20m。 4.2.8A 事故水池和雨水監(jiān)測池宜布置在區(qū)邊緣的較低處，可與污 水處理場集中布置。事故水池距明火地點(diǎn)的防火間距不應(yīng)小于 25m， 距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應(yīng)小于 60m。 4.2.8B 區(qū)域性含油污水提升設(shè)施應(yīng)布置在裝置及單元外，距離明火 地點(diǎn)、重要設(shè)施及工藝裝置內(nèi)的變配電、機(jī)柜間等的防火間距不應(yīng)小 于 15m，距可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應(yīng)小于 60m。 4.2.9 采用架空電力線路進(jìn)出區(qū)的總變電所應(yīng)布置在區(qū)邊緣。 4.2.10 消防站的位置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.消防站的服務(wù)范圍應(yīng)按行車路程計(jì)，行車路程不宜大于 2.5km，并且接火警后消防車到達(dá)火場的時(shí)間不宜超過 5min。對(duì) 丁、戊類的局部場所，消防站的服務(wù)范圍可加大到 4km； 14 2.應(yīng)便于消防車迅速通往工藝裝置區(qū)和罐區(qū)； 3.宜避開工主要人流道路； 4.宜遠(yuǎn)離噪聲場所； 5.宜位于生產(chǎn)區(qū)全年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 4.2.11 區(qū)的綠化應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木，宜選擇含水分較多的樹 種； 2.工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的罐組與周圍消防 車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢； 3.在可燃液體罐組防火堤內(nèi)可種植生長高度不超過 15cm、含水 分多的四季常青的草皮； 4.液化烴罐組防火堤內(nèi)嚴(yán)禁綠化； 5.區(qū)的綠化不應(yīng)妨礙消防操作。 4.2.12 石油化工企業(yè)總平面布置的防火間距除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外， 不應(yīng)小于表 4.2.12 的規(guī)定。工藝裝置或設(shè)施（罐組除外）之間的防 火間距應(yīng)按相鄰近的設(shè)、 建筑物確定， 其防火間距起止點(diǎn)應(yīng)符合 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 的規(guī)定。高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)允許的 安全輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定， 對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬的防火間 距不應(yīng)小于表 4.2.12 規(guī)定。 15 表 4.2.12 甲 B、乙類固定頂 工藝裝置（單元） 全重要設(shè)施 明火 地點(diǎn) ＞ 5000 m3 ＞ 1000 m3 ～ 5000 m3 40 35 30 50 40 35 ＞ 500 m3 ～ 1000 m3 30 25 20 45 35 30 ≤ 500 m3 或 臥 式 25 20 15 40 30 25 石油化工總平面布置的防火間距（m） 地上可燃液體儲(chǔ)罐 沸點(diǎn)低 液化烴儲(chǔ)罐 于 全壓力式和半冷凍 全冷凍式儲(chǔ)存 浮頂、內(nèi)浮頂或丙 A 類固定頂 45℃ 的 式儲(chǔ)存 ＞ ＞ ＞ ≤ 甲 B類 ＞ ＞ ＞ ≤ ＞ ≤ 500 100 10000 10000 20000 5000 1000 500 液體全 1000 100 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 壓力儲(chǔ) m3 m3 ～ ～ ～ 或 罐 ～ 臥 20000 5000 1000 1000 m3 m3 m3 m3 式 40 35 30 50 40 35 35 30 25 45 35 30 30 25 20 40 30 25 25 20 15 35 25 20 20 15 10 30 20 15 40 35 30 50 40 35 40 30 25 20 60 55 50 80 70 60 50 40 35 30 45 40 35 30 25 50 45 40 70 60 50 45 35 30 25 40 35 25 20 15 40 35 30 55 45 40 40 30 25 20 35 30 20 15 10 70 65 60 90 80 70 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 30 25 40 20 20 30 25 30 40 30 40 55 45 50 45 40 60 40 30 30 45 35 40 40 35 50 40 30 25 40 30 35 35 30 40 60 55 50 80 70 60 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 可燃?xì)?液化烴及甲 B、 體儲(chǔ)罐 乙類液體 ＞ 1000 m3 ～ 50000 m3 25 20 15 40 30 30 30 25 20 15 25 20 15 10 8 25 40 30 25 50 40 碼 頭 裝 卸 區(qū) 汽 車 裝 卸 站 鐵路 裝卸 設(shè)施 槽車 洗罐 站 30 25 20 45 35 30 25 20 15 10 25 20 15 12 10 20 50 40 35 60 50 20 25 15 10 25 20 30 液 化 烴 灌裝站 甲 B、 乙類液 體及可 燃與助 燃?xì)怏w 甲類物 罐區(qū)甲、乙 污水處 鐵 路 走 品倉庫 類泵(房)、 理 場 行線 （中 （ 庫 全冷凍式液 （隔油 心線） 、 棚）或 化烴儲(chǔ)存的 池、污 原 料 及 堆場 壓縮機(jī)（包 油罐） 產(chǎn) 品 運(yùn) 括添加劑設(shè) 輸?shù)缆?施及其專用 （路面 變配電室、 邊） 控制室） 30 25 20 45 35 30 35 30 25 20 30 25 20 15 10 30 60 50 40 70 60 20 35 25 30 30 25 — 20 15 10 30 20 15 20 15 12 10 20 15 12 10 8 20 35 30 25 45 35 15 15 10 12 25 20 20 25 20 15 35 25 25 25 20 15 15 25 20 15 15 15 20 30 25 25 40 30 20 30 20 25 25 20 25 15 10 10 — — — 20 15 12 10 20 15 12 10 10 20 25 20 15 25 25 10 10 10 15(10) 10 10 10 注 8、2 注 9、2 注 7、2 注 6、2 注 5、2 注4 注 1、2 注3 項(xiàng) 目 注 甲 甲 工藝裝置（單元） 乙 丙 全重要設(shè)施 明火地點(diǎn) ＞5000m 甲 B、乙類 固定頂 地上可 燃液體 儲(chǔ)罐 3 乙 丙 一類 40 35 30 — — — 60 50 45 40 50 45 40 35 30 50 80 70 55 90 80 40 50 40 45 45 40 45 二類 35 30 25 — — — 50 40 35 30 40 35 30 25 20 40 70 60 45 80 70 30 40 30 35 35 30 35 30 25 20 — — — 40 35 30 25 35 30 25 20 15 35 60 50 40 70 60 30 35 25 30 30 25 30 40 50 45 40 40 30 30 50 25 25 35 30 35 30 40 35 30 40 30 25 40 20 20 30 25 30 50 40 35 60 50 40 30/25 25/20 20/15 40 35 30 50 40 30 25 40 35 30 25 20 40 60 50 40 3 25/20 20/15 20/15 15/10 15/10 35 30 25 40 35 25 20 35 30 25 20 15 35 55 45 35 65 55 20 30 20 25 25 20 25 10 30 25 20 35 30 20 15 30 25 20 15 10 30 50 40 30 60 50 15 25 15 20 20 15 20 35 30 25 50 40 35 50 40 35 30 45 40 35 30 25 40 55 45 40 65 55 25 20 15 40 30 25 25 20 15 10 25 20 15 12 10 20 45 35 30 55 45 15 20 — 15 20 15 25 30 25 20 45 35 30 35 30 25 20 30 25 20 17 15 30 45 40 35 55 45 20 30 20 25 — — 30 25 20 15 40 30 25 30 25 20 15 25 20 15 12 10 25 40 35 30 50 40 15 25 15 20 — — 25 一類 二類 ＞1000m3～5000m3 ＞500m3～1000m3 ≤500m3 或臥式罐 ＞20000m3 見表 6.2.8 35 30 25 20 15 浮頂、內(nèi)浮 頂或 丙 A 類固定頂 ＞5000m3～20000m3 ＞1000m3～5000m3 ＞500m3～1000m3 ≤500m3 或臥式罐 沸點(diǎn)低于 45℃的甲 B 類液體全壓力儲(chǔ)罐 全壓力和 半冷凍式儲(chǔ) 液化烴 存 儲(chǔ)罐 全冷凍式儲(chǔ)存 可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐 ＞1000m ≤100m3 ＞10000m ≤10000m3 ＞1000m3～50000m3 碼頭裝卸區(qū) 液化烴及甲 B、乙類液 體 汽車裝卸站 鐵路裝卸設(shè)施、槽 車洗罐站 液化烴 灌裝站 甲 B、 乙類液體及可燃 與助燃?xì)怏w 3 25 35 30 25 40 30 20 35 15 15 25 20 25 20 30 25 20 40 30 15 30 10 10 20 15 20 35 45 40 35 40 30 25 45 25 25 30 25 30 30 40 35 30 40 30 20 40 20 20 25 20 25 25 35 25 20 40 30 15 35 15 15 20 15 20 20 30 20 15 40 30 10 30 12 12 17 12 15 15 25 15 10 40 30 8 25 10 10 15 10 10 ＞100m3～1000m3 見表 6.3.3 70 60 25 35 25 30 30 25 30 見表 6.3.3 50 65 55 60 55 50 70 40 55 45 50 45 40 60 見表 25 6.3.3 25 15 20 20 15 20 — 20 25 30 25 35 甲類物品倉庫（庫棚）或堆場 罐區(qū)甲、乙類泵(房)、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的 壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、 控制室） 污水處理場（隔油池、污油罐） 鐵路走行線 （中心線） 、 原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆?（路面邊） 可能攜帶可燃液體的高架火炬 區(qū)圍墻（中心線 90 20 30 35 — 90 — 20 25 — 90 — 15 25 — 60 — 20 25 20 90 35 15 20 15 90 35 12 15 12 90 25 10 15 10 90 25 20 25 20 90 35 15 20 15 90 30 12 15 12 90 25 10 15 10 90 20 8 15 10 90 20 20 20 20 90 30 35 30 25 90 30 30 25 20 90 30 25 25 15 90 30 45 40 25 90 40 35 30 25 90 40 15 20 10 90 30 15 30 10 90 — 10 20 12 25 25 25 20 20 10 90 25 20 25 10 90 15 — 15 10 60 15 15 — 10 90 15 10 10 — 50 — 注 10、 2 注 11 — — 10 15(10) 10 90 25 90 30 90 30 16 注：1 2 分子適用于石油化工裝置，分母適用于煉油裝置； 工藝裝置或可能散發(fā)可燃?xì)怏w的設(shè)施與工藝裝置明火加熱爐 的防火間距應(yīng)按明火地點(diǎn)的防火間距確定； 3 全性消防站、全性消防水泵房與甲類工藝裝置的防火間 距不應(yīng)小于 50m。 區(qū)域性重要設(shè)施與相鄰設(shè)施的防火間距，可減少 25%（火炬除外） ； 4 與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，可按與明火地點(diǎn)的防火間距減 少 50%（火炬除外） ，但散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之 外； 5 罐組與其他設(shè)施的防火間距按相鄰罐容積確定；埋地儲(chǔ) 罐與其他設(shè)施的防火間距可減少 50%（火炬除外） 。當(dāng)固定頂可燃液 體罐采用氮?dú)饷芊鈺r(shí)， 其與相鄰設(shè)施的防火間距可按浮頂、 內(nèi)浮頂罐 處理；丙 B 類固定頂罐與其他設(shè)施的防火間距可按丙 A 類固定頂罐減 少 25%（火炬除外） ； 6 單罐容積等于或小于 1000m3，防火間距可減少 25%（火炬除 外） ；大于 50000m3，應(yīng)增加 25%（火炬除外） ； 7 丙類液體，防火間距可減少 25%（火炬除外） 。當(dāng)甲 B、乙類 液體鐵路裝卸采用全密閉裝卸時(shí)，裝卸設(shè)施的防火間距可減少 25%， 但不應(yīng)小于 10m（火炬除外） ； 8 本項(xiàng)包括可燃?xì)怏w、 助燃?xì)怏w的實(shí)瓶庫。 乙、 丙類物品庫 （棚） 和堆場防火間距可減少 25%（火炬除外） ；丙類可燃固體堆場防火間 距可減少 50%（火炬除外） ； 17 9 丙類泵(房)，防火間距可減少 25%（火炬除外） ，但當(dāng)?shù)厣峡?燃液體儲(chǔ)罐單罐容積大于 500m3 時(shí)，不應(yīng)小于 10m；地上可燃液體儲(chǔ) 罐單罐容積小于或等于 500m3 時(shí)，不應(yīng)小于 8m； 10 污油泵的防火間距可按隔油池的防火間距減少 25%（火炬除 外） ；其他設(shè)或構(gòu)筑物防火間距不限； 11 鐵路走行線和原料產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域 之外。括號(hào)內(nèi)的數(shù)字用于原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚?12 表中“—”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。 4.3 內(nèi)道路 4.3.1 工主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，并宜位于不同方位。 4.3.2 兩條或兩條以上的工主要出入口的道路應(yīng)避免與同一條鐵 路線平交；確需平交時(shí)，其中至少有兩條道路的間距不應(yīng)小于所通 過的長列車的長度；若小于所通過的長列車的長度，應(yīng)另設(shè)消 防車道。 4.3.3 內(nèi)主干道宜避免與調(diào)車頻繁的內(nèi)鐵路線 裝置或聯(lián)合裝置、液化烴罐組、總?cè)莘e大于或等于 120000m3 的 可燃液體罐組、 總?cè)莘e大于或等于 120000m3 的兩個(gè)或兩個(gè)以上可燃液 體罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道?？扇家后w的儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝 卸區(qū)及化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道，當(dāng)受地形條件限制時(shí)， 也可設(shè)有回車場的盡頭式消防車道。 消防車道的路面寬度不應(yīng)小于 6m， 路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于 5m；占地 大于 80000m2 的裝置或聯(lián)合裝置及含有單罐容積大于 50000m3 的可燃 18 液體罐組， 其周邊消防車道的路面寬度不應(yīng)小于 9m， 路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半 徑不宜小于 15m。 4.3.4A 裝置區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)的消防道路， 兩個(gè)路口間長度大于 300m 時(shí)， 該消防道路中段應(yīng)設(shè)置供火災(zāi)施救時(shí)用的回車場地， 回車場不宜小于 18mx18m(含道路)。 4.3.5 液化烴、可燃液體、可燃?xì)怏w的罐區(qū)內(nèi)，任何儲(chǔ)罐的中心距 至少兩條消防車道的距離均不應(yīng)大于 120m；當(dāng)不能滿足此要求時(shí)， 任何儲(chǔ)罐中心與近的消防車道之間的距離不應(yīng)大于 80m，且近 消防車道的路面寬度不應(yīng)小于 9m。 4.3.6 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)與鐵路線平行的消防 車道，并符合下列規(guī)定: 1.若一側(cè)設(shè)消防車道，車道至遠(yuǎn)的鐵路線.若兩側(cè)設(shè)消防車道，車道之間的距離不應(yīng)大于 200m，超過 200m 時(shí)，其間尚應(yīng)增設(shè)消防車道。 4.3.7 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?2.5m 以上、且在距道路邊緣 15m 范 圍內(nèi)，有工藝裝置或可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的儲(chǔ)罐及管道 時(shí)，應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。 4.3.8 管架支柱(邊緣)、照明電桿、行道樹或標(biāo)志桿等距道路路面 邊緣不應(yīng)小于 0.5m。 4.4 內(nèi)鐵路 4.4.1 內(nèi)鐵路宜集中布置在區(qū)邊緣。 19 4.4.2 工藝裝置的固體產(chǎn)品鐵路裝卸線可布置在該裝置的倉庫或儲(chǔ) 存場（池）的邊緣。建筑限界應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)準(zhǔn)規(guī)距鐵路建筑 限界》GB146.2 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.4.3 當(dāng)液化烴裝卸棧臺(tái)與可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一裝卸區(qū)時(shí)， 液化烴棧臺(tái)宜布置在裝卸區(qū)的一側(cè)。 4.4.4 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，內(nèi)燃機(jī)車至另一棧臺(tái) 鶴管的距離應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.甲、乙類液體鶴管不應(yīng)小于 12m；甲 B、乙類液體采用密閉裝 卸時(shí)，其防火間距可減少 25%； 2.丙類液體鶴管不應(yīng)小于 8m。 4.4.5 當(dāng)液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線為盡頭線 時(shí)，其車檔至后車位的距離不應(yīng)小于 20m。 4.4.6 液化烴、可燃液體的鐵路裝卸線 液化烴、可燃液體或甲、乙類固體的鐵路裝卸線停放車輛的 線段應(yīng)為平直段。當(dāng)受地形條件限制時(shí)，可設(shè)在半徑不小于 500m 的 平坡曲線 在液化烴、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)內(nèi)，兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間 的距離應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.甲、乙類液體的棧臺(tái)鶴管與相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng)小 于 10m；甲 B、乙類液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火間距可減少 25%； 2.丙類液體的兩相鄰棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng)小于 7m。 4.4.9 當(dāng)固體鐵路裝卸線與液化烴、可燃液體裝卸棧臺(tái)布置在同一 20 裝卸區(qū)時(shí)，固體鐵路裝卸線宜布置在裝卸區(qū)的一側(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1 甲類固體鐵路裝卸線與相鄰的甲、乙類液體的棧臺(tái)鶴管之間 的距離不應(yīng)小于 20m，與相鄰的丙類液體的棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng) 小于 15m；甲 B、乙類液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火間距可減少 25%； 2 其他固體鐵路裝卸線與相鄰的甲、乙類液體的棧臺(tái)鶴管之間的距 離不應(yīng)小于 15m，與相鄰的丙類液體的棧臺(tái)鶴管之間的距離不應(yīng)小 于 10m；甲 B、乙類液體采用密閉裝卸時(shí)，其防火間距可減少 25%。 4.5 際管道規(guī)劃 4.5.1 際管道應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的總體規(guī)劃，結(jié)合沿線的居民區(qū)、村莊、 公共福利設(shè)施、工、交通、電力、水利等建設(shè)的現(xiàn)狀與規(guī)劃，以及 沿線地區(qū)的地形、地貌、地質(zhì)、地震等自然條件，通過綜合分析和技 術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定線 際管道不應(yīng)穿越村莊、居民區(qū)、公共福利設(shè)施，并應(yīng)遠(yuǎn)離 人員集中的建筑物和明火設(shè)施。 4.5.3 際管道不宜穿越與其無關(guān)的工。 4.5.4 際管道與公路、鐵路、市政重力流管道和暗溝（渠）交叉 或相鄰布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、際管道應(yīng)減少與公路、鐵路、市政重力流管道和暗溝（渠） 的交叉； 2、埋地際管道與市政重力流管道、暗溝（渠）交叉敷設(shè)時(shí)， 21 際管道應(yīng)布置在市政重力流管道、暗溝（渠）的下方，際管道與市 政重力流管道、暗溝（渠）的垂直凈距不應(yīng)小于 0.5m；埋地敷際管 道與市政重力流管道、暗溝（渠）平行敷設(shè)時(shí)，際管道與市政重力 流管道、暗溝（渠）的凈距不應(yīng)小于 5m； 3、架空際管道與市政重力流管道、暗溝（渠）平行敷設(shè)時(shí)， 際管道與市政重力流管道、暗溝（渠）的凈距不應(yīng)小于 8m； 4、際管道與市政重力流管道、暗溝（渠）沿道路敷設(shè)時(shí)，宜分 別布置在道路兩側(cè)； 5、應(yīng)采取防止泄漏的可燃介質(zhì)流入市政重力流管道、暗溝（渠） 的措施。 4.5.5 際管道沿江、河、湖、海岸邊敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止泄漏的 可燃液體流入水域的措施。 4.5.6 際管道應(yīng)避開滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良的工程地 質(zhì)區(qū)。 當(dāng)受條件限制必需通過時(shí)， 應(yīng)采取防護(hù)措施并選擇合適的位置， 縮短通過距離。 4.5.7 際管道宜沿外公路敷設(shè)，可依托外公路進(jìn)行巡檢，不 能依托時(shí)，宜沿架空敷設(shè)的際管道設(shè)置巡檢道路。 4.5.8 際管道與相鄰工或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于表 4.5.8 的規(guī) 定. 22 表 4.5.8 際管道與相鄰工或設(shè)施的防火間距 相鄰設(shè)施 防火間距（m） 可燃?xì)怏w、可燃液體管道 液化烴管道（管道中心） （管道中心） 埋地敷設(shè) 地上架空 埋地敷設(shè) 地上架空 15 10 25 15 10 7 5 10 25 20 50 25 20 10 1 倍桿高 15 30 20 25 15 10 7 5 10 40 30 50 25 20 10 1 倍桿高 15 居民區(qū)、 村莊、 公共福 利設(shè)施 相鄰工（圍墻或用 地邊界） 國家鐵路線 外 鐵 路 企業(yè)鐵路線 線 外 高速公路、 公路 一級(jí)公路 其他公路 架空電力、通信線路 （中心線） 通航江、河、海岸邊 注：1 際管道與橋梁的安全距離應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸 送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423、 《油氣輸送管道跨越工程設(shè)計(jì) 規(guī)范》GB50459 執(zhí)行； 2 際管道與機(jī)場、軍事設(shè)施、重點(diǎn)文物等的安全距離應(yīng) 按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 第 5 章 工藝裝置和系統(tǒng)單元 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 工藝設(shè)(以下簡稱設(shè))、管道和構(gòu)件的材料應(yīng)符合下列規(guī) 定: 1.設(shè)本體(不含襯里)及其基礎(chǔ)，管道(不含襯里)及其支、吊 架和基礎(chǔ)應(yīng)采用不燃燒材料，但儲(chǔ)罐底板墊層可采用瀝青砂； 2.設(shè)和管道的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料，當(dāng)設(shè)和管道的保 冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于 30； 3.建筑物的構(gòu)件耐火極限應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(G 日 23 50016)的有關(guān)規(guī)定。 5.1.2 設(shè)和管道應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部物料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和操作條件，設(shè) 置相應(yīng)的儀表、自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)或緊急停車措施。 5.1.3 在使用或產(chǎn)生甲類氣體或甲、乙 A 類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單 元和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施區(qū)內(nèi)，應(yīng)按區(qū)域控制和重點(diǎn)控制相結(jié)合的原則，設(shè)置 可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)。 5.2 裝置內(nèi)布置 5.2.1 設(shè)、建筑物平面布置的防火間距，除本規(guī)范另有規(guī)定外， 不應(yīng)小于表 5.2.1 的規(guī)定。 5.2.2 為防止結(jié)焦、堵塞，控制溫降、壓降，避免發(fā)生副反應(yīng)等有 工藝要求的相關(guān)設(shè)，可靠近布置。 5.2.3 分餾塔頂冷凝器、塔底重沸器與分餾塔，壓縮機(jī)的分液罐、 緩沖罐、中間冷卻器等與壓縮機(jī)，以及其他與主體設(shè)密切相關(guān)的 設(shè)，可直接連接或靠近布置。 5.2.4 明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等與爐體的 防火間距不應(yīng)小于 6m。 5.2.5 以甲 B、乙 A 類液體為溶劑的溶液法聚合液所用的總?cè)莘e大于 800m3 的摻合儲(chǔ)罐與相鄰的設(shè)、建筑物的防火間距不宜小于 7.5m； 總?cè)莘e小于或等于 800m3 時(shí)，其防火間距不限。 5.2.6 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的在線分析儀表間與工藝設(shè) 的防火間距不限。 24 25 注:1.單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率小于 150kw 的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)，可按操作溫度 低于自燃點(diǎn)的“其他工藝設(shè)”確定其防火間距； 2.裝置儲(chǔ)罐(組)的總?cè)莘e應(yīng)符合本規(guī)范第 5.2.23 條的規(guī)定。當(dāng) 裝置儲(chǔ)罐的總?cè)莘e:液化烴儲(chǔ)罐小于 50m3、可燃液體儲(chǔ)罐小于 100 m3、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐小于 200m3 時(shí)，可按操作溫度低于自燃點(diǎn)的“其他 工藝設(shè)”確定其防火間距； 3.查不到自燃點(diǎn)時(shí)，可取 2500C； 4.裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第 6 章的有關(guān)規(guī)定； 5.丙 B 類液體設(shè)的防火間距不限； 6.散發(fā)火花地點(diǎn)與其他設(shè)防火間距同明火設(shè)； 7.表中“-”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范， “*”裝置儲(chǔ) 罐集中成組布置。 5.2.7 布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)的在線分析儀表間內(nèi)設(shè)為非防爆型時(shí)， 在線分析儀表間應(yīng)正壓通風(fēng)。 5.2.8 設(shè)宜露天或半露天布置，并宜縮小爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍。爆 炸危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī) 范》GB50058 的規(guī)定執(zhí)行。受工藝特點(diǎn)或自然條件限制的設(shè)可布置 在建筑物內(nèi)。 5.2.9 聯(lián)合裝置視同一個(gè)裝置，其設(shè)、建筑物的防火間距應(yīng)按相 鄰設(shè)、建筑物的防火間距確定，其防火間距應(yīng)符合表 5.2.1 的規(guī) 定。 5.2.10 裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定： 26 1 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路應(yīng)有不少于兩個(gè)出入口，且兩個(gè) 出入口宜位于不同方位。 當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于 120m 時(shí)， 裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路； 2 道路的路面寬度不應(yīng)小于 6m ，路面上的凈空高度不應(yīng)小于 4.5m；路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 6m。 5.2.10A 應(yīng)在乙烯裂解爐及高度超過 24m 且長度超過 50m 的可燃?xì)?體、液化烴和可燃液體設(shè)的構(gòu)架附近適當(dāng)位置設(shè)置不小于 15mX10m（含道路）的消防撲救場地。 5.2.11 在甲、乙類裝置內(nèi)部的設(shè)、建筑物區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī) 定: 1.應(yīng)用道路將裝置分割成為占地面積不大于 10000m2 的設(shè)、建 筑物區(qū)； 2.當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)、建筑物區(qū)占地面積大于 10000m2 小于 20000m2 時(shí)，在設(shè)、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬 度不應(yīng)小于 6m，設(shè)、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于 120m，相鄰兩設(shè) 、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于 15m，并應(yīng)加強(qiáng)安全措施。 5.2.11A： 當(dāng)一套聯(lián)合裝置的占地大于 80000m2 時(shí)， 應(yīng)用裝置內(nèi)道路分 隔，分隔的每一區(qū)塊面積不應(yīng)大于 80000m2，相鄰兩區(qū)塊的設(shè)、建 筑物之間的防火間距不應(yīng)小于 25m。分隔道路應(yīng)與周邊道路連通形成 環(huán)形道路，分隔道路路面寬度不應(yīng)小于 7m。 5.2.12 設(shè)、建筑物、構(gòu)筑物宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限 制采取階梯式布置時(shí)，應(yīng)將控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室等布 27 置在較高的階梯上；工藝設(shè)、裝置儲(chǔ)罐等宜布置在較低的階梯上。 5.2.13 明火加熱爐，宜集中布置在裝置的邊緣，且宜位于可燃?xì)?體、液化烴和甲 B、乙 A 類設(shè)的全年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 5.2.14 當(dāng)在明火加熱爐與露天布置的液化烴設(shè)或甲類氣體壓縮機(jī) 之間設(shè)置不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，其防火間距可小于表 5.2.1 的規(guī) 定，但不得小于 15m。實(shí)體墻的高度不宜小于 3m，距加熱爐不宜大 于 5m，實(shí)體墻的長度應(yīng)滿足由露天布置的液化烴設(shè)或甲類氣體壓 縮機(jī)經(jīng)實(shí)體墻至加熱爐的折線m。當(dāng)封閉式液化烴 設(shè)的房或甲類氣體壓縮機(jī)房面向明火加熱爐一面為無門窗洞口 的不燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，加熱爐與房的防火間距可小于表 5.2.1 的規(guī)定，但不得小于 15m。 5.2.15 當(dāng)同一建筑物內(nèi)分隔為不同火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的房間時(shí)，中間 隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的建筑 物一端。 5.2.16 裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得 與設(shè)有甲、乙 A 類設(shè)的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室 與其他建筑物合建時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)。 5.2.17 裝置的控制室、化驗(yàn)室、辦公室等宜布置在裝置外，并宜全 性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化 驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸 危險(xiǎn)區(qū)范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲 B、乙 A 類設(shè)全 年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 28 5.2.18 布置在裝置內(nèi)的控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公 室等的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.控制室宜設(shè)在建筑物的底層； 2.平面布置位于附加 2 區(qū)的辦公室、化驗(yàn)室室內(nèi)地面及控制 室、機(jī)柜間、變配電所的設(shè)層地面應(yīng)高于室外地面，且高差不應(yīng) 小于 0.6m； 3.控制室、機(jī)柜間面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)側(cè)的外墻應(yīng)為無門窗 洞口、耐火極限不低于 3h 的不燃燒材料實(shí)體墻； 4.化驗(yàn)室、辦公室等面向有火災(zāi)危險(xiǎn)性設(shè)側(cè)的外墻宜為無門 窗洞口不燃燒材料實(shí)體墻。當(dāng)確需設(shè)置門窗時(shí)，應(yīng)采用防火門窗； 5.控制室或化驗(yàn)室的室內(nèi)不得安裝可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液 體的在線 高壓和超高壓的壓力設(shè)宜布置在裝置的一端或一側(cè)；有爆 炸危險(xiǎn)的超高壓反應(yīng)設(shè)宜布置在防爆構(gòu)筑物內(nèi)。 5.2.20 裝置的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)采用多層構(gòu)架布置 時(shí)，除工藝要求外，其構(gòu)架不宜超過四層。 介質(zhì)操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)上方， 不宜布置操作溫度 低于自燃點(diǎn)的甲、乙、丙類可燃液體設(shè)；若在其上方布置，應(yīng)用不 燃燒材料的封閉式樓板隔離保護(hù)，且封閉式樓板應(yīng)為無泄漏樓板。 5.2.21 空氣冷卻器不宜布置在操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液 體設(shè)上方；若布置在其上方，應(yīng)用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保 護(hù)。 29 5.2.22 裝置儲(chǔ)罐(組)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e:液化烴罐小于或等于 100m3、可燃?xì)怏w或 可燃液體罐小于或等于 1000m3 時(shí)，可布置在裝置內(nèi)，裝置儲(chǔ)罐與設(shè) 、建筑物的防火間距不應(yīng)小于表 5.2.1 的規(guī)定。 2.當(dāng)裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e:液化烴罐大于 100m3 小于或等于 500m3、可燃液體罐或可燃?xì)怏w罐大于 1 OOOm3 小于或等于 5000m3 時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容積不應(yīng)大于 300m3，可燃液體單罐容積不應(yīng)大于 3000m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè) 計(jì)應(yīng)符合本規(guī)范第 6 章的有關(guān)規(guī)定，與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防 火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)、建筑物的防火間距不應(yīng)小 于表 5.2.1 的規(guī)定。 5.2.23 甲、乙類物品倉庫不應(yīng)布置在裝置內(nèi)。若工藝需要，儲(chǔ)量不 大于 5t 的乙類物品儲(chǔ)存間和丙類物品倉庫可布置在裝置內(nèi)，并位于 裝置邊緣。丙類物品倉庫的總儲(chǔ)量應(yīng)符合本規(guī)范第 6 章的有關(guān)規(guī) 定。 5.2.24 可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的鋼瓶(含實(shí)瓶和空瓶)，應(yīng)分別存放在 位于裝置邊緣的敞棚內(nèi)。可燃?xì)怏w的鋼瓶距明火或操作溫度等于或 高于自燃點(diǎn)的設(shè)防火間距不應(yīng)小于 15m。分析專用的鋼瓶儲(chǔ)存間 可靠近分析室布置，鋼瓶儲(chǔ)存間的建筑設(shè)計(jì)應(yīng)滿足泄壓要求。 5.2.25 建筑物的安全疏散門應(yīng)向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全 疏散門不應(yīng)少于兩個(gè)；面積小于等于 100m2 的房間可只設(shè) 1 個(gè)。 5.2.26 設(shè)的構(gòu)架或平臺(tái)的安全疏散通道應(yīng)符合下列規(guī)定： 30 1 可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體設(shè)的聯(lián)合平臺(tái)或設(shè)的構(gòu)架平 臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于 2 個(gè)通往地面的梯子，作為安全疏散通道。下列情況 可設(shè) 1 個(gè)通往地面的梯子： 1） 甲類氣體和甲、 乙 A 類液體設(shè)構(gòu)架平臺(tái)的長度小于或等于 8m； 2） 乙類氣體和乙 B、 丙類液體設(shè)構(gòu)架平臺(tái)的長度小于或等于 15m； 3）甲類氣體和甲、乙 A 類液體設(shè)聯(lián)合平臺(tái)的長度小于或等于 15m； 4） 乙類氣體和乙 B、 丙類液體設(shè)聯(lián)合平臺(tái)的長度小于或等于 25m。 2 相鄰的構(gòu)架、平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作 為一個(gè)安全疏散通道； 3 相鄰安全疏散通道之間的距離不應(yīng)大于 50m。 5.2.27 裝置內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)減少可能泄漏的可燃液 體在工藝設(shè)附近的滯留時(shí)間和擴(kuò)散范圍?；馂?zāi)事故狀態(tài)下，受污 染的消防水應(yīng)有效收集和排放。 5.2.28 凡在開停工、檢修過程中，可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè) 區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于 150mm 的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。 5.3 泵和壓縮機(jī) 5.3.1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的布置及其房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)宜露天或半露天布置； 2 單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率等于或大于 150kW 的甲類氣體壓縮機(jī)房不宜與 其他甲、乙和丙類房間共用一座建筑物； 3 壓縮機(jī)的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設(shè)，但自用的高位 31 潤滑油箱不受此限； 4 比空氣輕的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)半敞開式或封閉式房的頂部應(yīng) 采取通風(fēng)措施； 5 除檢修承重區(qū)外，可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房的樓板宜采用透空鋼格 板；該透空鋼格板的面積可不計(jì)入所在防火分區(qū)的建筑面積內(nèi)； 6 比空氣重的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房的地面不宜設(shè)地坑或地溝； 房內(nèi)應(yīng)有防止可燃?xì)怏w積聚的措施。 5.3.2 液化烴泵、可燃液體泵宜露天或半露天布置。液化烴、操作溫 度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體的泵上方，不宜布置甲、乙、丙類工 藝設(shè)；若在其上方布置甲、乙、丙類工藝設(shè)，應(yīng)用不燃燒材料的 封閉式樓板隔離保護(hù)。 若操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵上方，布置操作溫度 低于自燃點(diǎn)的甲、乙、丙類可燃液體設(shè)時(shí)，封閉式樓板應(yīng)為不燃燒 材料的無泄漏樓板。 液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體的泵不宜布置在 管架下方。 5.3.3 液化烴泵、可燃液體泵在泵房內(nèi)布置時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列 規(guī)定: 1.液化烴泵、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵、操作 溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之 間的隔墻應(yīng)為防火墻； 2.操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的門窗與操作溫 32 度低于自燃點(diǎn)的甲 B、乙 A 類液體泵房的門窗或液化烴泵房的門窗的 距離不應(yīng)小于 4.5m； 3.甲、乙 A 類液體泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房內(nèi)應(yīng)有防 止可燃?xì)怏w積聚的措施； 4.在液化烴、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的可燃液體泵房的上 方，不宜布置甲、乙、丙類工藝設(shè)； 5.液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液 體泵同房間布置。 5.3.4 氣柜、半冷凍或全冷凍式液化烴儲(chǔ)存設(shè)施的工藝設(shè)之間的 防火間距應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表 5.2.1 執(zhí)行；機(jī)泵區(qū)與儲(chǔ)罐的防火間距不應(yīng) 小于 15m；半冷凍或全冷凍式液化烴儲(chǔ)存設(shè)施的附屬工藝設(shè)應(yīng)布 置在防火堤外。 5.3.5 罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符 合下列規(guī)定: 1.距甲 A 類儲(chǔ)罐不應(yīng)小于 15m； 2.距甲 B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于 12m，距小于或等于 500m3 的甲 B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于 10m； 3.距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙 A 類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于 10m，距 小于或等于 500m3 的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙 A 類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于 8m。 5.3.6 除甲 A 類以外的可燃液體儲(chǔ)罐的專用泵單獨(dú)布置時(shí)，應(yīng)布置在 防火堤外，與可燃液體儲(chǔ)罐的防火間距不限。 5.3.7 壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于 10kV 的專用變配電所， 33 可與該壓縮機(jī)房或泵房等共用一幢建筑物，但專用控制室或變配電 所的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍之外，且專用控制室或變配電所與 壓縮機(jī)房或泵房等的中間隔墻應(yīng)為無門窗洞口的防火墻。 5.4 污水處理場和循環(huán)水場 5.4.1 隔油池的保護(hù)高度不應(yīng)小于 mm。隔油池應(yīng)設(shè)難燃燒材料的 蓋板。 5.4.2 隔油池的進(jìn)出水管道應(yīng)設(shè)水封。距隔油池池壁 5m 以內(nèi)的水封 井、檢查井的井蓋與蓋座接縫處應(yīng)密封，且井蓋不得有孔洞。 5.4.3 污水處理場內(nèi)的設(shè)、建（構(gòu)）筑物平面布置防火間距不應(yīng) 小于表 5.4.3 的規(guī)定。 表 5.4.3 污水處理場內(nèi)的設(shè)、建(構(gòu))筑物平面布置的防火間距(m) 變配電 含可燃液體的 集中布置 污油罐、 所、化驗(yàn) 類別 隔油池、污水 的水泵 含油污水 焚燒爐 室、辦公 池等 (房) 調(diào)節(jié)罐 室等 變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等 － 15 － 15 15 含可燃液體的隔油池、污水池等 15 － 15 － 15 集中布置的水泵(房) － 15 － 15 － 污油罐、含油污水調(diào)節(jié)罐 15 － 15 － 15 焚燒爐 15 15 － 15 － 污油泵(房)、含油污水泵(房)、污 泥脫水間 15 － － － 15 注：表中“—”表示無防火間距要求或執(zhí)行相關(guān)規(guī)范。 污油泵(房)、含 油污水泵(房)、 污泥脫水間 15 － － － 15 － 5.4.4 循環(huán)水場冷卻塔應(yīng)采用阻燃型的填料、收水器和風(fēng)筒，其氧 指數(shù)不應(yīng)小于 30。 5.5 泄壓排放和火炬系統(tǒng) 5.5.1 在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)應(yīng)設(shè)安全閥: 1.頂部操作壓力大于等于 0.1MPa 的壓力容器； 2.頂部操作壓力大于 0.03MPa 的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔 34 (汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外)； 3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容 積式泵的出口(設(shè)本身已有安全閥者除外)； 4.凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接 的設(shè)不能承受其壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或 蒸汽往復(fù)泵的出口； 5.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)； 6.頂部操作壓力為 0.03～0.1MPa 的設(shè)應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè) 置。 5.5.2 單個(gè)安全閥的開啟壓力(定壓)，不應(yīng)大于設(shè)的設(shè)計(jì)壓力。 當(dāng)一臺(tái)設(shè)安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開啟壓力(定壓) 不應(yīng)大于設(shè)的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開啟壓力可以提高，但不 應(yīng)大于設(shè)設(shè)計(jì)壓力的 1.05 倍。 5.5.3 下列的工藝設(shè)不宜設(shè)安全閥: 1.加熱爐爐管； 2.在同一壓力系統(tǒng)中，壓力來源處已有安全閥，則其余設(shè)可 不設(shè)安全閥； 3.對(duì)掃線蒸汽不宜作為壓力來源。 5.5.4 可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)的安全閥出口連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.可燃液體設(shè)的安全閥出口泄放管應(yīng)接入儲(chǔ)罐或其他容器， 泵的安全閥出口泄放管宜接至泵的入口管道、塔或其他容器； 2.可燃?xì)怏w設(shè)的安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安 35 全泄放設(shè)施； 3.泄放后可能立即燃燒的可燃?xì)怏w或可燃液體應(yīng)經(jīng)冷卻后接至 放空設(shè)施； 4.泄放可能攜帶液滴的可燃?xì)怏w應(yīng)經(jīng)分液罐后接至火炬系統(tǒng)。 5.5.5 有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片 或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。 5.5.6 兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化 烴、甲 B、乙 A 類液體管道應(yīng)采取泄壓安全措施。 5.5.7 甲、乙、丙類的設(shè)應(yīng)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合下列 規(guī)定: 1.對(duì)液化烴或可燃液體設(shè)，應(yīng)能將設(shè)內(nèi)的液化烴或可燃液 體排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬； 2.對(duì)可燃?xì)怏w設(shè)，應(yīng)能將設(shè)內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全 放空系統(tǒng)。 5.5.8 常減壓蒸餾裝置的初餾塔頂、常壓塔頂、減壓塔頂?shù)牟荒龤?不應(yīng)直接排入大氣。 5.5.9 較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片。爆破片入口 管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮。 5.5.10 氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。 5.5.11 受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無法排入火炬或裝置處理排放 系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時(shí)，排氣 筒、放空管的高度應(yīng)符合下列規(guī)定: 36 1.連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出 20m 范圍內(nèi)的平臺(tái)或 建筑物頂 3.5m 以上，位于排放口水平 20m 以外斜上 450 的范圍內(nèi)不 宜布置平臺(tái)或建筑物(圖 5.5.11)； 2.間歇排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出 10m 范圍內(nèi)的平臺(tái)或 建筑物頂 3.5m 以上，位于排放口水平 10m 以外斜上 450 的范圍內(nèi)不 宜布置平臺(tái)或建筑物(圖 5.5.11)； 3.安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)或有人通過的地方，排放 管口應(yīng)高出 8m 范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂 3m 以上。 圖 5.5.11 可燃?xì)怏w排氣筒、放空管高度示意圖 注:陰影部分為平臺(tái)或建筑物的設(shè)置范圍。 圖 5.5.11 可燃?xì)怏w排氣筒、放空管高度示意圖 注:陰影部分為平臺(tái)或建筑物的設(shè)置范圍。 5.5.12 有突然超壓或發(fā)生瞬時(shí)分解爆炸危險(xiǎn)物料的反應(yīng)設(shè)，如設(shè) 安全閥不能滿足要求時(shí)，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口 必須朝向無火源的安全方向；必要時(shí)應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的 措施。 37 5.5.13 因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸的 反應(yīng)設(shè)應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)和泄壓排放設(shè)施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊 急切斷進(jìn)料設(shè)施。 5.5.14 嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾 種氣體混合排放。 5.5.15 液體、低熱值可燃?xì)怏w、含氧氣或鹵元素及其化合物的可燃 氣體、毒性為極度和高度危害的可燃?xì)怏w、惰性氣體、酸性氣體及 其他腐蝕性氣體不得排入全性火炬系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的排放系統(tǒng)或 處理排放系統(tǒng)。 5.5.16 可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè) 。 5.5.17 可燃?xì)怏w放空管道內(nèi)的凝結(jié)液應(yīng)密閉回收，不得隨地排放。 5.5.17A 可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)中的分液罐或凝縮液罐距離明火地點(diǎn)、 重 要設(shè)施及工藝裝置內(nèi)的變配電、機(jī)柜間等的防火間距不應(yīng)小于 15m。 5.5.18 攜帶可燃液體的低溫可燃?xì)怏w排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置氣化器，低溫 火炬管道選材應(yīng)考慮事故排放時(shí)可能出現(xiàn)的溫度。 5.5.19 裝置的主要泄壓排放設(shè)宜采用適當(dāng)?shù)拇胧?，以降低事故?況下可燃?xì)怏w瞬間排放負(fù)荷。 5.5.20 火炬應(yīng)設(shè)常明燈和可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)。 5.5.21 裝置內(nèi)高架火炬的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1.嚴(yán)禁排入火炬的可燃?xì)怏w攜帶可燃液體； 2.火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)的安全； 38 3.距火炬筒 30m 范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w放空。 5.5.22 封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)考慮外，還應(yīng)符合下列 規(guī)定: 1.排入火炬的可燃?xì)怏w不應(yīng)攜帶可燃液體； 2.火炬的輻射熱不應(yīng)影響人身及設(shè)的安全； 3.火炬應(yīng)采取有效的消煙措施。 5.5.23 火炬設(shè)施的附屬設(shè)可靠近火炬布置。 5.6 鋼結(jié)構(gòu)耐火保護(hù) 5.6.1 下列承重鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取耐火保護(hù)措施： 1 單個(gè)容積等于或大于 5m3 的甲、乙 A 類液體設(shè)的承重鋼構(gòu)架、 支架、裙座； 2 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)，且毒性為極度和高度危害的物料設(shè)的 承重鋼構(gòu)架、支架、裙座； 3 操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的單個(gè)容積等于或大于 5m3 的乙 B、 丙類液體設(shè)承重鋼構(gòu)架、支架、裙座； 4 加熱爐爐底鋼支架； 5 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的鋼管架；跨越裝置區(qū)、罐區(qū)消防車道的 鋼管架； 6 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于 8，且總重量等于 或大于 25t 的非可燃介質(zhì)設(shè)的承重鋼構(gòu)架、支架和裙座。 5.6.2 本標(biāo)準(zhǔn)第 5.6.1 條所述的承重鋼結(jié)構(gòu)的下列部位應(yīng)覆蓋耐火層， 覆蓋耐火層的鋼構(gòu)件，其耐火極限不應(yīng)低于 2h。 39 1 支承設(shè)鋼構(gòu)架： 1）單層構(gòu)架的梁、柱； 2） 多層構(gòu)架的樓板為透空的鋼格板時(shí)， 地面以上 10m 范圍的梁、 柱； 3）多層構(gòu)架的樓板為封閉式樓板時(shí)， 地面至該層樓板面及其以 上 10m 范圍的梁、柱； 4）上部設(shè)有空氣冷卻器的構(gòu)架的全部梁、柱及承重斜撐。 2 支承設(shè)鋼支架； 3 鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于 1.2m 的裙座內(nèi)側(cè)； 4 鋼管架： 1） 底層支承管道的梁、 柱； 當(dāng)?shù)讓拥陀?4.5m 時(shí)， 地面以上 4.5m 內(nèi)的支承管道的梁、柱； 2） 上部設(shè)有空氣冷卻器的管架，其全部梁、柱及承重斜撐； 3） 下部設(shè)有液化烴或可燃液體泵的管架，地面以上 10m 范圍 的梁、柱； 5 加熱爐從鋼柱柱腳板到爐底板下表面 50mm 范圍內(nèi)的主要支承 構(gòu)件應(yīng)覆蓋耐火層，與爐底板連續(xù)接觸的橫梁不覆蓋耐火層； 6 液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下 0.2m 的部位。 5.7 其他要求 5.7.1 甲、乙、丙類設(shè)或有爆炸危險(xiǎn)性粉塵、可燃纖維的封閉式 房和控制室等其他建筑物的耐火等級(jí)、內(nèi)部裝修及空調(diào)系統(tǒng)等設(shè) 計(jì)均應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB50016)、 《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防 40 火規(guī)范》(GB50222)和《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019) 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 5.7.1A 中央控制室應(yīng)根據(jù)爆炸風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估確定是否需要抗爆設(shè)計(jì)。布 置在裝置區(qū)的控制室、有人值守的機(jī)柜間宜進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)，抗爆設(shè)計(jì) 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工控制室抗爆設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50779 的規(guī)定 執(zhí)行。 5.7.2 散發(fā)爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可燃纖維的場所， 其火災(zāi)危險(xiǎn)性類別和 爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍的劃分應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB50016 和 《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50058 的規(guī)定執(zhí)行。 5.7.3 散發(fā)爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可燃纖維的場所應(yīng)采取防止粉塵、纖 維擴(kuò)散、飛揚(yáng)和積聚的措施。 5.7.4 散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可燃纖維的 封閉房應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。 5.7.5 有可燃液體設(shè)的多層建筑物的樓板應(yīng)采取措施防止可燃液體 泄漏至下層，且應(yīng)有效收集和排放泄漏的可燃液體。 5.7.6 生產(chǎn)或儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)應(yīng)采取防止生成 過氧化物、自聚物的措施。 5.7.7 可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動(dòng)； 在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)若必須使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)采 用防靜電皮帶。 5.7.8 燒燃料氣的加熱爐應(yīng)設(shè)長明燈，并宜設(shè)置火焰監(jiān)測器。 5.7.9 除加熱爐以外的有隔熱襯里設(shè)，其外壁應(yīng)涂刷超溫顯示劑 41 或設(shè)置測溫點(diǎn)。 5.7.10 可燃?xì)怏w的電除塵、電除霧等電濾器系統(tǒng)，應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù) 壓和控制含氧量超過規(guī)定指標(biāo)的設(shè)施。 5.7.11 正壓通風(fēng)設(shè)施的取風(fēng)口宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲 B、乙 A 類設(shè)的全年小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且取風(fēng)口高度應(yīng)高出地面 9m 以上或爆炸危險(xiǎn)區(qū) 1.5m 以上，兩者中取較大值。取風(fēng)質(zhì)量應(yīng)按((采 暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第 6 章 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 6.1 一般規(guī)定 6.1.1 可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、防火 堤、隔堤及管架(墩)等，均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限 不得小于 3h。 6.1.2 液化烴、可燃液體儲(chǔ)罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷 層采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于 30。 6.1.3 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施內(nèi)儲(chǔ)罐與其他設(shè)及建構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)按 本規(guī)范第 5 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.2 可燃液體的地上儲(chǔ)罐 6.2.1 儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼罐，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 浮頂儲(chǔ)罐單罐容積不應(yīng)大于 150000m3； 2 固定頂和儲(chǔ)存甲 B、乙 A 類可燃液體內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐直徑不應(yīng)大于 48m； 3 儲(chǔ)罐罐壁高度不應(yīng)超過 24m。 42 4 容積大于等于 50000m3 的浮頂儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置兩個(gè)盤梯，并應(yīng)在 罐頂設(shè)置兩個(gè)平臺(tái)。 6.2.2 儲(chǔ)存甲 B、 乙 A 類液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐， 對(duì) 于有特殊要求的物料或儲(chǔ)罐容積小于或等于 200m3 的儲(chǔ)罐，在采取相 應(yīng)安全措施后可選用其他型式的儲(chǔ)罐。 浮盤應(yīng)根據(jù)可燃液體物性和材 質(zhì)強(qiáng)度進(jìn)行選用，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)單罐容積小于或等于 5000m3 的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐采用易熔材料制 作的浮盤。
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